DOU 07/10/2026 - Diario Oficial da Uniao - Brasil
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TEXTO OFICIAL · ÍNTEGRA
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.002 | Nº 190, quarta-feira, 7 de out ISSN 1677-7042 Seção 1 .Unidades funcionais para laminação a frio contínua de fios de cobre eletrolíticos de baixo teor de oxigênio (SCR ou equivalente) e cobre livre de oxigênio (OFHC) com diâmetros iguais ou inferiores a 10mm, destinadas a |
ubro de 2026 .30/09/2028 |
|---|---|---|---|
| produção de fios planos (chatos) com seção compreendida entre 1 e 75mm2, largura compreendida entre 1,5 e 14mm, espessura compreendida entre 0,5 e 6mm e raios de canto compreendidos entre 0,5 e 1mm, com velocidade máxima de operação de 500m/min, dotadas de: desbobinador; dispositivos tensionadores; 5 estações de laminação sendo 3 laminadores de 2 cilindros lisos e 2 laminadores de bordas com ajuste automático de abertura dos cilindros por servomotores; dispositivo de limpeza dos fios; dispositivo de medição dimensional em linha por tecnologia laser não-contato para controle simultâneo de largura e espessura do fio; máquina de polimento; bobinador; sistema de resfriamento por emulsão com filtração; sistema de lubrificação; painel elétrico de comando e controle com controladores lógicos programáveis (CLP), Interface Homem-Máquina (IHM) e sistema de controle automático de medição (AGC-Automatic Gauge Control). |
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| . .8455.22.90 |
.038 | .Combinações de máquinas para laminação a frio contínua de tiras de chumbo destinadas à fabricação de fitas laminadas para posterior produção de grades para baterias chumbo-ácido dos tipos "flooded" e "VRLA AGM", compostas de: sistema de fusão de ligas de chumbo, sistema de solidificação contínua por correia metálica (steel belt), trem de laminação a frio de 5 estágios com controle automático de velocidade e espessura, sistema de bobinamento com troca automática de bobinas e controlador lógico programável (CLP) para gerenciamento do processo e das funções de segurança, com capacidade de produção de até 10,6t/h, para tiras com espessuras de 0,6 a 1,2mm, com tolerância de ±0,015mm, larguras de 100 a 325mm, com tolerância de ±0,20mm, aptas a operar com bobinas de até 5.500kg. |
.30/09/2028 |
| . .8455.30.10 |
.022 | .Cilindros de trabalho para laminação, fabricados em aço rápido fundido (HSS), com requisitos de dureza de 75 a 85HSC (+/- 2), para utilização em tiras quentes, com diâmetro inicial da mesa cilíndrica compreendido em | .30/09/2028 |
| . .8455.30.10 84553010 |
.023 024 |
705,9mm (+0,5 / +0,2mm) e diâmetro final de 642mm, comprimento da mesa cilíndrica de 2100mm (+/-0,5mm), comprimento total entre as extremidades 4600,00mm (+/-0,5mm). .Cilindros de trabalho para laminação, fabricados em Ferro Fundido Centrifugado (E-ICDP) para utilização em laminador de tiras quentes, com requisitos de dureza de 75 a 80HSC (+/- 2HSC), com diâmetro da mesa cilíndrica compreendido entre 710mm (+0,5mm/+0,2mm) a 645mm e comprimento da mesa cilíndrica de 2300mm (+/-0,3mm), comprimento total entre as extremidades de 5050 mm (+/-0,5mm). Cilindrosdeborda aralaminaãofabricadosem Ferrofundidonodularou Aoliadocomreuisitos dedurezade47a 52HSC(+/-2)ara utilizaãoemlaminadorde tirasuentescomdiâmetro damesacilíndrica |
.30/09/2028 30/09/2028 |
| . ... |
. | . p ç, ç g, q , p ç q, compreendido entre 915 (+ 1,00mm) e 825mm, comprimento da mesa cilíndrica de 560mm (+/-0,10mm), comprimento total entre as extremidades 2700mm (+/-0,10mm). |
. |
| . .8455.30.10 |
.025 | .Cilindros de borda para laminação, fabricados em Ferro fundido nodular ou Aço ligado, com requisitos de dureza de 45 a 50HSC (+/- 2HSC), para utilização em laminador de tiras quentes, com diâmetro da mesa cilíndrica | .30/09/2028 |
| . .8455.30.10 |
.026 | compreendido entre 860 (+ 2,00mm) e 755mm, comprimento da mesa cilíndrica de 150mm (+/-0,10mm), comprimento total entre as extremidades 1303mm (+/-0,10mm). .Cilindros de trabalho para laminação, fundidos em Ferro fundido nodular com casca em Ferro Fundido de Coquilhamento Indefinido (E-ICDP) para utilização em laminador de tiras quentes, com requisitos de dureza de 75 a 80HSC (+/- 2HSC), com diâmetro da mesa cilíndrica compreendido entre 710mm (+0,5mm/+0,2 mm) a 645mm e comprimento da mesa cilíndrica de 2300mm (+/- 0,3mm), comprimento total entre as extremidades 5050mm (+/-05mm) |
.30/09/2028 |
| . .8455.30.10 |
.027 | ,. .Cilindros de trabalho para laminação, fundidos em Ferro fundido nodular com casca em Ferro Fundido de Coquilhamento Indefinido (E-ICDP), com requisitos de dureza 77 a 83HSC (+/- 3), para utilização em laminador de tiras a quente, com diâmetro da mesa cilíndrica compreendido entre 835 a 740mm (+/-1,00 mm), comprimento da mesa cilíndrica de 2.180mm, comprimento total entre as extremidades 5.745mm. |
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| . .8455.30.10 |
.028 | .Cilindros de trabalho para laminação, fundidos em Ferro fundido nodular com casca em Ferro Fundido de Coquilhamento Indefinido (E-ICDP), com requisitos de dureza de 77 a 83HSC (+/- 3), para utilização em laminador |
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| . .8455.30.90 84553090 |
.043 044 |
de tiras a quente, com diâmetro da mesa cilíndrica compreendido entre 695 a 605mm (+/-1mm), comprimento da mesa cilíndrica de 2.380mm, comprimento total entre as extremidades 5.445mm. .Cilindros de encosto para laminação, fabricado em aço forjado, com requisitos de dureza de 60 a 65HSC (+/- 2 HSC), para utilização em laminador de tiras quentes com diâmetro da mesa cilíndrica compreendido entre 1.850 a 1.650mm (+/-0,10mm), comprimento da mesa cilíndrica de 1.974,15mm (+/-0,50mm), comprimento total entre as extremidades 5.948mm (+/-0,50mm). Cilindros de encosto ara laminaão fabricados em ao forjado com reuisitos de dureza de 67 a 72HSC (+/- 2) ara utilizaão em tiras uentes com diâmetro da mesa cilíndrica comreendido entre 1405mm (+5/-0mm) |
.30/09/2028 30/09/2028 |
| . ... |
. | .p ç, ç , q , p ç q, p . a 1.250mm e comprimento da mesa cilíndrica de 1.974,15mm (+/-0,5mm), comprimento total entre as extremidades 5327,175mm (+/-0,5mm). |
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| . .8455.30.90 |
.045 | .Cilindros de laminação fabricados em Metal Duro composto a base de carboneto de tungstênio e ligante metálico obtido por processo de forjamento, com dimensões de comprimento de 1.455mm, peso de 1.085Kg e diâmetro | .30/09/2028 |
| . .8455.90.00 |
.077 | variável entre 404 a 431mm, destinados a conformação mecânica de barras e perfis do tipo cantoneira em aço carbono. .Sistemas de automação para uso em laminadores de folhas de alumínio, para controle de planicidade e espessura da folha, constituído por: painéis elétricos equipados com controladores e demais acessórios elétricos de automação; computadores para processamento de dados recebidos do rolo medidor de planicidade e de medidor de espessura da folha; subsistema medidor de planicidade da folha; subsistema de pulverização de óleo de laminação para refrigeração dos cilindros (spray bar) equipados com válvulas hidráulicas, tubos e acessórios; todos comandados por software dedicado, desenvolvido especificamente para esta aplicação, e por controlador lógico programável (CLP). |
.30/09/2028 |
| . .8456.90.00 |
.391 | .Máquinas de usinagem eletroquímica de precisão (ECM - Electrochemical Machining), para remoção controlada de material metálico por dissolução anódica, sem contato mecânico e sem geração de zona termicamente afetada, compostas por fonte de corrente contínua, sistema de circulação e filtragem de eletrólito, unidade de usinagem com controle CNC e dispositivos de fixação, próprias para usinagem de peças metálicas de alta |
.30/09/2028 |
| precisão. |
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703 | .Centros de usinagem universal de 5 eixos simultâneos, contendo estrutura em base monobloco de ferro fundido apoiada sobre 3 pontos, com 5 eixos para operações de fresamento, podendo ser equipado com opcional de torneamento, controlados por comando numérico computadorizado (CNC) e operada por painel eletrônico "touchscreen" de 24 polegadas, cursos nos eixos X de 935 ou 950mm, Y de 850mm e Z de 650mm, com área de fixação de 850 x 750mm, possui avanço rápido de 40m/min nos eixos X, Y e Z, força de avanço que varia de 12 até 18kn, aceleração de até 6m/s2, tolerância de posicionamento nos eixos X, Y e Z menor ou igual a 0,005mm e nos eixos A e C tolerância máxima menor ou igual a 8arc s, torque máximo para o momento de retenção (100 ou 40% e.d.) no eixo "A" de 4.900nm e no eixo "C" de 3.550Nm, mesa bi apoiada com capacidade de peso de 1.000kg ou opcional de 1.500kg com distribuição simétrica, próprios para fabricação de peças medindo até 590 x 1.040mm e campo de giro do eixo "A" de +120 até -120graus, eixo-árvore com potência máxima de 35kw, torque máximo de 130nm, rotação máxima de 20.000 ou 24.000rpm, com sistema de proteção contra colisões e sobrecarga na usinagem, equipada com sistema VCS (volumetric calibration system), capacidade para ferramentas de até 160mm de diâmetro e |
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. .704 |
.comprimento de até 420mm, realizando as trocas de ferramentas por garra dupla diretamente com o magazine de 60 posições ou opcional de até 240 posições, equipado com tanque de refrigeração com capacidade de 600 litros ou opcional de 980 litros, uma unidade de alta pressão de 40bar programável pelo controle CNC ou opcional de 80bar com controle de frequência, dotados de transportador de cavacos de fácil instalação/remoção e projeto mecânico do"spindle"para usinagens de alta precisão e produção, podendo também ser utilizado em operações de brochamento com ferramentas especiais. . .Centros de usinagem vertical com comando numérico computadorizado (CNC) para controlar até 3 eixos simultaneamente, podendo fresar, mandrilar, furar e roscar, com deslocamentos na área de trabalho em X, Y e Z iguais a 1.100, 560 e 510mm, respectivamente, avanço rápido dos eixos X e Y de 36m/min e eixo Z de 30m/min, avanço de usinagem de 20m/min e precisão de posicionamento de 0,006mm nos eixos X, Y e Z, mesa de trabalho de 1.400 x 560mm com capacidade máxima de carga de 1.000kg, possui eixo-árvore com rotação máxima de até 20.000rpm e torque máximo de 221Nm, equipado com trocador automático de ferramentas e magazine com |
.30/09/2028 |
| . .8457.10.00 |
.705 | capacidade para 30 ou 60 ferramentas. .Centro de usinagem horizontal, de comando numérico computadorizado (CNC), com 5 eixos controlados, sendo 3 de movimentos lineares com curso em X de 1.250mm, Y de 500mm e Z de 1.750mm, e dois rotativos com movimento angular em A de 360 graus e B de 250 graus, interpoláveis para furação em peças com comprimento máximo de 1.350mm e diâmetro máximo de 350mm, velocidade de avanço nos eixos X, Y e Z de até 30m/mim, duas mesas rotativas com diâmetros de 630mm e 250mm com detecção da posição de referencia angular por monitoramento do torque no contato, dotado de eixo-arvore com rotação máxima de 8.000rpm e motor de acionamento em X de 70kW em Y de 40kW e Z de 60kW magazine para 24 ferramentas guias lineares nos eixos X Y e Z sistema de lubrificação"IMQL"da ferramenta |
.30/09/2028 |
| . .8457.10.00 |
.706 | ,, , ,, , , ,. .Centros de usinagem horizontal de 5 eixos simultâneos, com comando numérico computadorizado (CNC), destinados à usinagem completa de carcaças de diferencial por operações de fresamento, mandrilamento, furação e rosqueamento, com cursos dos eixos lineares de 2.000mm no eixo X, 600mm no eixo Y e 1.000mm no eixo Z, precisão de posicionamento de 0,015mm e avanço rápido de até 30.000mm/min nos eixos lineares, dotados de 4º eixo (B) para reposicionamento angular da peça com curso de -35 a +275 graus e 5º eixo (C) com rotação contínua de 360 graus, por meio de dois divisores montados sobre a mesa, com dois sistemas hidráulicos de fixação da peça por placas, eixo-árvore horizontal com transmissão por guias lineares e fusos de esferas, mandril principal com rotação máxima de 6.000rpm, interface de ferramenta HSK-100, potência de 58kW (regime S6) e refrigeração interna através da ferramenta, magazine automático para 60 ferramentas, com capacidade para ferramentas de até 25kg, diâmetro máximo de 130mm (com ferramentas adjacentes) e comprimento máximo de 500mm, equipada com sistema de monitoramento de ferramenta, apalpador para medição e referenciamento da peça, sistema de identificação automática de ferramentas, unidade hidráulica, armário elétrico, sistema de refrigeração com tanque de fluido de corte e chiller, e transportador de cavacos. |
.30/09/2028 |
| . .8457.10.00 |
.707 | .Centros de usinagem tipo pórtico, de dupla coluna, com comando numérico computadorizado (CNC), distância entre colunas de 2.800mm, mesa de 2.000 × 4.000mm, capacidade máxima de carga sobre a mesa de 18t, cursos |
.30/09/2028 |
| dos eixos X, Y e Z de 4.200mm, 2.700mm e 1.000mm respectivamente, avanço rápido dos eixos X e Y de 20m/min e do eixo Z de 15m/min, avanço de corte de 10m/min nos eixos X, Y e Z, equipados com magazine automático 24 40 ft idl BT50 |
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| . .8457.10.00 |
.708 | para ou erramenas e spne . .Centros de usinagem vertical de dupla coluna para usinagem de metais, com comando numérico computadorizado (CNC), capazes de realizar operações de fresamento, furação e rosqueamento, com curso nominal dos eixos X de 5.100mm, Y de 2.700mm e Z de 800mm, distância entre colunas de 2.750mm, mesa de trabalho de 5.300 x 2.100mm com capacidade para 18.000kg, eixo-árvore com cone BBT-50, potência de 22/26kW e rotação máxima de 6.000rpm, avanço de corte de 1 a 15.000mm/min, avanços rápidos dos eixos X/Y de 20m/min e Z de 15m/min, trocador automático vertical para 24 ferramentas, sistema de refrigeração através do eixo-árvore com pressão |
.30/09/2028 |
| . .8457.10.00 |
.709 | de 70bar e reservatório de 600L, equipados com escalas lineares nos eixos X, Y e Z e cabeçote angular manual de 90 graus para operações de usinagem em múltiplas faces. .Centros de usinagem vertical, tipo pórtico (gantry), com 5 eixos simultâneos, com duas zonas de trabalho para usinagem de metais, com comando numérico computadorizado - CNC, com 5 eixos controlados simultaneamente em modo de operação automática, para furar, mandrilar, interpolar, fresar e rosquear, com capacidade para usinagem nos cursos dos eixos X/Y/Z/B/C iguais ou superiores a 10.000/4.000/2.000mm, B ±110 e C ±360 graus respectivamente, equipada com motores lineares nos eixos X/Y, escalas lineares X/Y/Z e com rotação máxima do cabeçote principal igual ou inferior a 12.000rpm, com cone BBT40, BBT50, HSK-A100 ou HSK-S63; avanços rápidos X/Y/Z iguais ou inferiores a 60/60/50m/min, sistema de troca automática de ferramentas, composto por dois magazines de ferramentas standard com no mínimo 30 posições cada e mais dois magazines para ferramentas extra longas, com no mínimo duas posições cada, capacidade de carga sobre a mesa de até 5000 kg/m2. |
.30/09/2028 |
| . .8457.10.00 |
.710 | .Centros de usinagem para furação profunda de furos de lubrificação em virabrequins de grande porte, com comando numérico computadorizado CNC, com capacidade de comportar peças de trabalho de comprimento entre 650-1350mm, diâmetro de giro da peça de trabalho máximo de 350mm, peso máximo de 180kg, diâmetro de curso do moente máximo de 230mm, equipados com trocador automático de ferramenta de 24 posições e com rotação máxima de 8.000rpm, com mandris de ferramentas padrão HSK-A63, para diâmetro máximo de ferramenta de 100mm e comprimento máximo de 425mm, podendo pesar até 8kg máximo, a velocidade de troca automática é de 1,7/6,6s, os cursos dos eixos X/Y/Z correspondem a 1.250mm, 500mm e 1.750mm resspectivamente, com velocidades de 45m/min., 32m/min. e 45m/min. respectivamente programáveis através do comando CNC com interface operacional através de Painel de comando em tela com toque touch screen. |
.30/09/2028 |
| . .8457.10.00 |
.711 | .Centros de usinagem verticais, tipo pórtico, de dupla coluna para usinagem de peças metálicas, com comando numérico computadorizado (CNC), com 3 eixos controlados simultaneamente em modo de operação automática, para furar, mandrilar, alargar, interpolar, fresar e rosquear, com capacidade para usinagem nos cursos dos eixos X, Y, Z iguais ou superiores a 2.100, 1.400, 800mm, respectivamente, SK40 ou SK50, com rotação máxima do cabeçote principal igual ou inferior a 10.000rpm, avanço rápido nos eixos X, Y e Z iguais ou superiores a 15, 15 e 10m/min, respectivamente, sistema de troca automática de ferramentas, magazine com capacidade de 24 ou mais ferramentas |
.30/09/2028 |
| . 8458.11.99 |
348 | . .Centros de torneamento horizontal multitarefas, de alta precisão, de dupla torre e duplo fuso, para trabalhar metais, com comando numérico computadorizado (CNC), com tela sensível ao toque (touchscreen) de 19 polegadas, podendo tornear, fresar, mandrilar, ranhurar, furar, alargar e roscar, com diâmetro admissível até 245mm comprimento entre face do fuso principal e fuso secundário de 900mm, fusos com motor integrado e de usinagem contínua, possibilidade de controlar até 9 eixos, com cursos dos eixos X1 e X2, Y1 e Y2, Z1 e Z2, iguais a 185, 80, 640mm respectivamente e avanço rápido dos eixos X1 e X2, Y1 e Y2, Z1 e Z2, iguais a 30, 18, 40m/min respectivamente; eixos C1 e C2 (fusos) rotativos em 360 graus e incremento mínimo de indexação de 0,0001 graus e rotação programada em modulo fresamento de 555rpm; eixo W com curso até 645mm e avanço rápido de 35m/min; sistema de refrigeração do fuso principal e secundário com rotação máxima de 6.000rpm, motor potência de 15KW, torque máximo de 151Nm, nariz do fuso principal e secundário conforme norma ASA A2- 6 e placa hidráulica com diâmetro de 6 polegadas no fuso principal e secundário, com preparação para alimentador de barras de diâmetro até 52mm e descarregador de peças automático, torre superior e inferior de 12 |
30/09/2028 |
| . . | . | estações e 24 posições cada, com sistema de detecção, .medição e monitoramento de ferramentas, ambas as torres aptas a operar com ferramenta rotativa de 6.000rpm, potência de 5,3KW, torque máximo de 16Nm sistema de fluido de corte de alta potência com bomba de 1,1KW e tanque fluido de corte com capacidade de 380L e possibilidade de trabalho simultâneo do fuso principal e fuso secundário com a torre superior e torre inferior, dotado de sistema de compensação térmica para . |
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| . .8458.11.99 |
.349 | minimizar as deformações. .Centros de torneamento multitarefa horizontal para usinagem de peças metálicas e não metálicas, com comando numérico computadorizado (CNC) com tela "sensível ao toque", máquina com capacidade para realizar operações de torneamento, furação, fresamento e rosqueamento (inclusive fora de centro), com cursos dos eixos X, Y e Z iguais a 695mm, 300mm e 1077mm respectivamente e todos com incremento mínimo de posicionamento de 0,0001mm, eixo B com curso de 240 graus (-30 graus + 210 graus) e eixo C com curso de 360 graus ambos com incremento mínimo de indexação de 0,0001 graus, com capacidade de interpolação simultâneo de 5 eixos (X, Y, Z, B e C), eixo árvore de fresamento (milling spindle) com motor integral e velocidade de 12.000rpm e eixo árvore de torneamento ("turning spindle") com motor integral e velocidade de 2.100rpm, |
.30/09/2028 |
| . .8459.61.00 |
.077 | trocador automático de ferramentas com magazine e capacidade de 36 posições, controle de compensação térmica inteligente, guias lineares de rolos nos eixos X, Y e Z e fusos de esferas com refrigeração central. .Centros de fresamento e mandrilamento horizontal multitarefas de mesa fixa (floor type), com comando numérico computadorizado (CNC), capaz de realizar operações de fresamento, mandrilamento, furacão profunda e |
.30/09/2028 |
rosqueamento, com cursos dos eixos X 8.000mm, Y 1.800mm e Z 1.300mm, com precisão de posicionamento de 0,001mm, curso eixo b de 360 graus com precisão de indexação de 0,001 graus, capacidade de interpolação simultânea de 4 eixos (X, Y, Z e B), eixo árvore de operação com velocidade rotação 6.000rpm ou superior, magazine de 100 posições e trocador automático de ferramentas, estação "pickup" com no mínimo 5 posições para troca de ferramentas longas de no mínimo 1.600mm, capacidade de carga sobre a mesa 15.000kg/m2, 2 vias hidráulicas sobre a mesa para fixação automática de peças, sistema inteligente DAS+ para controle de vibração, i li d l i X Y Z |
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| . .8459.61.00 |
.078 | e guas neares e roos nos exos , e . .Máquinas para corte de dentado de engrenagens de dentes retos e helicoidais com chanfrador integrado, com comando numérico computadorizado (CNC), constituída de três eixos com aplicação para fresamento de dentados nos sentidos axial, radial, tangencial e diagonal combinados para fixação de peças de diâmetro máximo de 400mm com módulo nominal máximo 4,5mm, curso de avanço radial de 60-285mm, curso de avanço axial padrão |
.30/09/2028 |
| 200-800mm, posição do braço do contraponto sobre a mesa 300-850mm máximo, pressão de fixação 10.000N, rotação máxima do cabeçote do fuso de 600-3000rpm e rotação máxima da mesa de 1-400rpm, cabeçote do | |||
| . .8459.61.00 |
.079 | fuso com torque máximo de 275Nm e mesa com torque máximo 1.100Nm, acompanhada de ferramental para fixação e padronização das engrenagens dentes retos e helicoidais. .Equipamentos de gravação via comando numérico (CNC), com área máxima de gravação menor ou igual a 100mm nos eixos X, Y e Z, com conexão via bluetooh ou cabo USB e velocidade de gravação de até 40mm/s, com |
.30/09/2028 |
| 84601200 | 028 | sistema de detecção automática da altura do objeto a ser gravado e função de prévio posicionamento e simulação da gravação. Máuinas automáticas ara retificaão simultânea de dula face das extremidades de molas de comressão conformadas a frio com diâmetros de arames de até 12mm com comando numérico via CLP e tela sensível ao |
30/09/2028 |
| . ... |
. | .q p ç p p , toque com interface homem-máquina (IHM), equipadas com dois rebolos abrasivos horizontais opostos com rotação inversa; sistema automático de compensação de desgaste dos rebolos; alimentador automático vibratório |
. |
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ocumento www.in.g |
Documento assinado digitalmente conforme MP nº 2.200-2 de 2 que institui a Infraestrutura de Chaves Públicas Brasileira pode ser verificado no endereço eletrônico ov.br/autenticidade.html, pelo código 05152026100700009 9 circular com diâmetro de disco compreendido entre 500 e 800mm para ordenação das molas antes do processo de retificação e elevador integrado para carregamento das molas. |
4/08/2001, - ICP-Brasil. |