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Este documento pode ser verificado no endereço eletrônico http://www.in.gov.br/autenticidade.html, pelo código 05152024102100016 16 Nº 204, segunda-feira, 21 de outubro de 2024 ISSN 1677-7042 Seção 1 . .8475.29.10 .073 .Máquinas para produção de embalagens de vidro por sistema rotativo, 2 seções, 4 estações para moldes por seção, com sistema de alimentação e distribuição de gotas de vidro, servo motor, sistema pneumático de ar de resfriamento, de lubrificação, painel elétrico de comando, controle e unidade de programação. . .8475.29.90 .028 .Prensas de rolos de pressão, controladas por CLP - comando numérico computadorizado, para confecção de vidros laminados multicamadas, contracolando chapas planas de vidro e películas plásticas ( polivinil butiral - PVB, principalmente ) através de sistema de aquecimento por radiação IR - infravermelho complementado por convecção de ar forçado em sistema de aquecimento gerado por resistências de níquel-cromo, compostas de 01 seção de entrada de laminado pré-montado com 300mm de largura mínima, 2.500mm de largura máxima e espessura na faixa de 6 a 80mm, 1 forno de pré-aquecimento por radiação infravermelho, 1 par de rolos de pressão frontal, com folgas de espessura ajustadas pelo CLP, 2 fornos de aquecimento principal por resistências de níquel-cromo, cada forno portando 8 ventiladores com dutos para convecção do ar, 1 par de rolos de pressão traseira, com folgas de espessura ajustadas pelo CLP, e 1 seção de saída da placa de vidro contracolada, operando a velocidades de trabalho entre 0,50 e 5m/min, sob potência instalada de 140kW. . .8475.29.90 .029 .Combinações de máquinas para curvatura e laminação de vidros automotivos a serem produzidos com altura entre 500 e 1.250 mm, largura entre 1.200 e 2.250mm e espessura entre 1,8 e 3mm, com capacidade de produção de até 60peças/h no forno de curvatura e espessura de 2m a 6,6mm e capacidade produtiva de 120peças/h no transportador de desaeração (vacuum ring); dotado de forno de curvatura com temperatura máxima de 650 graus Celsius, composto de área de carregamento e descarregamento, vagões transportadores de vidro, zona de pré aquecimento, zona de curvatura, elevador, seção de resfriamento, ventiladores de processo, motores, sensores de segurança, sensores de processo e instrumentação; controladores lógicos programáveis; sistema supervisório; painéis de operação e centro de controle de motores (CCM); transportador de desaeração (vacuum ring),composto de: área de carregamento e descarregamento zona de vácuo a frio, zona de aquecimento, seção de resfriamento, ventiladores de processo, motores, sensores de segurança, sensores de processo e instrumentação; controladores lógicos programáveis; sistema supervisório; painéis de operação e centro de controle de motores (CCM). . .8477.10.11 .186 .Máquinas injetoras horizontais elétricas monocolores para moldar e processar materiais termoplásticos, com unidade de fechamento com força de travamento de 600kN e distância entre as colunas de 370 X 370mm, com regulagem automática da altura do molde, sistema de fechamento por joelheira dupla de 5 pontos com acoplamento direto do servo motor ao eixo, dispensando uso de correias, com sistema de segurança do molde que detecta variações a partir de 1kN, com placas de fixação do molde com dimensões de 510 x 510mm, unidade de injeção com pressão de injeção até 2.500bar e fluxo de injeção máximo compreendido entre 64 e 202cm³/s (mesmo quando a máquina atinge a pressão máxima de injeção), servos motores que fazem os acionamentos dos eixos controlados por drives de acionamento com sistema de recuperação de energia elétrica na frenagem (KERS) que proporciona economia de até 30% no gasto com energia elétrica, refrigeração dos servos motores realizada por fluído especial que aumenta a eficiência dos servos motores e dispensa o uso de ventiladores, interface homem máquina sensível ao toque, com programação de sequência do ciclo via fluxograma gráfico com teste instantâneo de plausibilidade e com sistema de assistência ao programador (assistente de setup) que permite a instalação do molde e sua parametrização em etapas definidas. . .8477.10.11 .187 .Máquinas de moldar por injeção, horizontal, monocolor, para materiais termoplásticos, com sistema de fechamento mecânico e comando por CLP, com parafuso de injeção com diâmetro de 60mm a 90mm, com capacidade de injeção em PS de 702 a 2.078g, pressão máxima de injeção de 138Mpa a 246 Mpa, velocidade máxima de injeção de 340mm/s sem acumulador hidráulico e velocidade máxima de injeção de 500mm/s com acumulador hidráulico, velocidade de rotação da rosca de plastificação ajustável de 0 até 300rpm, curso máximo da rosca de plastificação de 355mm, força de fechamento máxima de 8.000kN, curso de abertura máximo de 850mm, distância horizontal entre colunas de 920mm e vertical de 920mm, altura máxima do molde de 850 ou 1.050mm, altura mínima do molde 350mm, curso de extração máximo 220mm, força de extração máxima de 137kN, quantidade de extratores 13, placa com furação, monitoramento de pressão de dosagem e recalque no painel, contador de peças na bandeja, distribuidor de agua com entradas e saídas, lubrificação automática na unidade de fechamento e nas colunas, bloqueio de segurança hidráulico, memorização do molde com 180 memórias, servo motor/servo driver/servo bomba dimensionados para redução de consumo de energia elétrica. . .8477.10.11 .188 .Máquinas Injetoras horizontais elétricas para moldar peças plásticas monocolores, dotadas de unidade de fechamento totalmente elétrica, com acionamento por servomotor, joelheira de 5 pontos, força de fechamento de até 4.200kN, curso de abertura compreendido entre 0 a 700mm, distâncias (HxV) entre as colunas compreendida entre 780 x 780mm e 920 x 920mm, e espaço para molde compreendido 350 a 830mm, direcionamento por guias lineares de alta precisão, lubrificação em circuito fechado, com ou sem acumulação de energia cinética; unidade de injeção totalmente elétrica, com movimento de injeção acionado por duplo servomotor, com taxa de injeção compreendida entre 933 a 1.270cm3/s, capacidade de injeção máxima compreendida em 877 a 1.193cm3, dosagem acionada por motor, encosto do bico acionado por cilindro hidráulico duplo, força de encosto de até 120kN, ciclo seco de 1,3s à 250mm conforme EUROMAP 6, comando de operação com botão multifuncional "IQ motion control" e monitor sensível ao toque e sistema integrado de avaliação da qualidade do produto injetado e separação física por duas posições (peças boas/ruins). . .8477.10.11 .189 .Máquinas para moldar por injeção de alta performance, para produção de pré-formas de politereftalato de etileno (PET), compostas de: injetora hidráulica horizontal de força de fechamento de 225t métrica, distanciamento entre as colunas igual a 660 x 660mm; calibração automática de altura do molde, controle independente das servo válvulas de fechamento, tonelagem e injeção; unidade de potência hidráulica enclausurada com motor elétrico refrigerado à água, unidade de injeção de 1 estágio com funções de injeção e plastificação conjuntas; braço robotizado integrado com 3 estágios de resfriamento e acionamento por servomotor duplo; sistema pneumático de refrigeração forçada das pré-formas com ou sem desumidificador de ar dedicado; com ou sem molde de 32 cavidades; capacidade produtiva igual ou superior a 8.900 pré-formas de 28g/h, controle baseado em PC industrial; disponibilidade de monitoração e diagnóstico remoto; transdutores de posição com resolução de 5 mícron; comunicação com protocolo "Profibus" e "EtherCAT" para os circuitos de entradas e saídas, com ou sem sistema de secagem de resina montado sobre plataforma, com ou sem sistema de transferência de pré-formas para caixa, com ou sem dosador gravimétrico para mistura de resinas, incluindo leitor de umidade e controle Polaris para integração com o sistema. . .8477.10.11 .190 .Máquinas para moldar pré-formas de politereftalato de etileno (PET), sendo injetora horizontal com fechamento hidromecânico e força de travamento de 3.000kN, com unidade de plastificação de 2 estágios, permitindo injeção e dosagem paralelos para reduzir o tempo de ciclo total, capacidade de plastificação de 500kg/h, volume máximo de injeção de 1.914cm3, com automação lateral para remoção das pré-formas com 3 estágios de refrigeração, com molde especial para PET de 72 cavidades, com sistema desumidificador para resina PET, com aparelho desumidificador do ar interno para evitar condensação, com ou sem partes fria do molde e kits de modificação da automação para a fabricação de formatos de pré-forma alternativos. . .8477.10.19 .079 .Máquinas de moldar por injeção, horizontais, de comando numérico, para moldar peças termoplásticos, elétricas, velocidade máxima de injeção de 250mm/s, força de fechamento de 4.600KN, curso de abertura de 810mm, curso de extração de 200mm e força de extração de 99KN, taxa de injeção da unidade principal de 726 e 201cm3/s da segunda unidade de injeção, interface para robô, 4 machos hidráulicos sendo 2 na placa móvel e 2 na placa fixa, 4 extratores pneumáticos com válvula sendo 2 na placa móvel e 2 na placa fixa, 2 machos pneumáticos, controlada por servomotores elétricos com tensão 440V, trifásicos e 60Hz. . .8477.10.19 .080 .Injetoras horizontais bicolor, com 2 unidades de injeção na posição horizontal alinhadas em sentido oposto, dotada de 3 placas sendo a placa central rotativa, dotada de extração na placa fixa e móvel, aplicação em lentes duas cores para faróis automotivos; capacidade de plastificação (Poliestireno GPPS) 388kg/h por unidade de injeção; curso de parafuso 420mm, velocidade de rotação do parafuso 185min- 1, diâmetro do parafuso 84mm; curso de abertura e fechamento do molde: placa móvel 3.400-2.200, placa intermediária 2.100~1.100 mm, dimensões das placas (h x v) 1.700 x 1.600mm (placa intermediária), 2.290 x 2.010mm (placa fixa / placa móvel), força de fechamento 15.691kn, força de abertura entre 300~400kN, velocidade de abertura e fechamento do molde 1.000mm/s, espessura do molde entre 800~1.400mm, tamanho mínimo do molde (h x v) 1.130 x 960mm; abertura máxima entre as placas 5.000mm (total); distância entre colunas (H x V) 1.880 x 1.600mm; Força de extração 290kN (placa fixa), Força de extração 175kn (placa móvel), curso de extração (lado da placa fixa) 130mm, curso de extração (lado da placa móvel) 50mm, velocidade de extração 100mm /s (placa fixa), velocidade de extração 70mm /s (placa móvel); volume teórico de injeção 2.328cm³/unidade de injeção, velocidade de injeção 160mm/s, taxa de injeção 887cm³ /s por unidade de injeção, massa de injeção 2.118g (Poliestireno GPPS) por unidade de injeção, pressão máxima de injeção 200MPa; pressão máxima de recalque 171MPa; força de encosto do bico de 65kN. . 8477.10.21 117 .Combinações de máquinas automáticas, formando célula de sobre-injeção integrada, para produção de registros de esfera de materiais termoplásticos, sem necessidade de posterior usinagem das esferas para regularização de sua geometria, sem necessidade de aplicação de lubrificante nas esferas e sem intervenção manual de operadores, composta por 3 injetoras sincronizadas e intercaladas por 1 robô com duas torres, formando um ciclo único, contendo: 1 injetora mestra, horizontal, sem colunas, com força de fechamento de 220t, curso de abertura de 750mm, placas com ranhuras tipo "T" e com dimensões suficientes para acomodar moldes com área de moldagem nominal de até 980 mm na horizontal e até 830mm na vertical, unidade de injeção com rosca de 50mm de diâmetro, razão LD 20, painel de controle com tela sensível ao toque, Controlador Lógico Programável e interface para robô; 1 injetora escrava, com ciclo de produção determinado pela injetora mestra, horizontal, sem colunas, com força de fechamento de 160t, curso de abertura de 600mm, placas com ranhuras tipo "T" e com dimensões suficientes para acomodar moldes com área de moldagem nominal de até 850mm na horizontal e até 750mm na vertical, unidade de injeção com rosca de 45mm de diâmetro, razão LD 20, painel de controle com tela sensível ao toque, Controlador Lógico Programável e interface para . . . .robô; 1 injetora escrava, com ciclo de produção determinado pela injetora mestra, horizontal, sem colunas, com força de fechamento de 300t, curso de abertura de 900mm, placas com ranhuras tipo "T" e com dimensões suficientes para acomodar moldes com área de moldagem nominal de até 1.200mm na horizontal e até 1.000mm na vertical, unidade de injeção com rosca de 70mm de diâmetro, razão LD 20, painel de controle com tela sensível ao toque, Controlador Lógico Programável e interface para robô; e 1 robô linear duplo com duas torres, tipo 2X + 2Y + 1Z, cada torre operando em eixo X de 900mm e em eixo Y telescópico de 1.500mm, ambas sobre um único eixo Z com comprimento nominal de 8.120mm, com capacidade para movimentar peças com tamanho vertical máximo de 450mm e peso máximo de 26kg, contendo pórtico com 2 colunas (eixo Z), sistema de controle de vibração, cabine elétrica e painel de controle. . 8477.10.21 118 .Máquinas injetoras horizontais para ciclo rápido, monocolor, para moldar produtos com paredes ultrafinas em materiais termoplásticos, com capacidade de injeção de 326 a 1103g e força de fechamento de 3.500kN, força de travamento de 3.850kN, acionadas através de servo motor de 59kWpara economia de energia elétrica com leitura real no painel de comando, com 3 placas, sistema de joelheira dupla de 5 pontos, placa móvel apoiada sobre guias lineares e ausência de buchas entre as colunas, espaço entre as colunas de 720 x 720mm (H x V), tamanho das placas de 1.040 x 1.060mm (H x V), curso de abertura do molde de 730mm com altura do molde de 350mm até 950mm para injeção de moldes para ciclos rápidos, unidade de injeção apoiada sobre guias lineares com controle de posição e pressão com "closed loop" e controle de injeção por meio de servo-válvula controlado por computador lógico programável (CLP), rosca plastificadora com diâmetro compreendido entre 45 a 70mm, com zona de mistura e tratamento bimetálico, capacidade de plastificação (em PE) de até 121g/s acionado por motor elétrico acoplado diretamente ao eixo, sem transmissão por correia, com . . . .velocidade de injeção de rosca assistida por acumuladores de pressão inferiores ou iguais a 550mm/s, controle intuitivo TFT LCD colorido com controle operacional, recursos gráficos e interface para usuário (IHM) - "touchscreen", sistema de abertura/fechamento do molde independentes e paralelos com a unidade de injeção com controle de aceleração dinâmica e ciclo à seco de 1,85s com ou sem cobertura na unidade de fechamento para proteção e controle de ar seco. . 8477.10.99 128 .Unidades funcionais para dosagem em alta pressão com vazão nominal de 20 a 5.750cc/s para formulações de resinas poliuretânicas que utilizem aditivos ácidos (ex: formiato de metila, ácido fórmico, etc.), agente de expansores explosivos (ex: ciclopentano) ou não, compostas de: conjunto de tanques, com controle de nível e sensores de carregamento ajustáveis, com sistema de controle de temperatura, com trocador de calor, com sistema de recarregamento automático com ou sem bomba diafragma; com grupo medidor de dosagem de alta precisão dos componentes dotado de bomba de pistão axial de alta pressão, com motor elétrico, inversor, válvula de segurança, com distribuidor de fluxo "by-pass" para recirculação em baixa-pressão, com acoplamento magnético ou não; com sistema de controle "closed-loop" de injeção com transdutores volumétricos de vazão integrados ao PLC e aos inversores de frequência; com painel de controle completo com PLC, histórico de alarmes, diagnóstico de sinais, com níveis de proteção com senha dos principais parâmetros; com sistema para registro na memória interna dos diversos parâmetros de processo; com cabeçote de mistura de . . . .alta pressão com pistão autolimpante com vazão de 20 a 4.400CC/s, com injetores e giclês, com unidade hidráulica de acionamento podendo possuir ou não braço porta cabeçote integrado com movimento horizontal e vertical com alcance de até 5.000mm com raio de trabalho até 240 graus curso vertical de até 500mm. . .8477.10.99 .129 .Máquinas de moldar por injeção, verticais, comandadas por CLP (Controlador Logico Programável), para peças borracha termofixas automotivas, com força de fechamento igual ou superior a 400kN com capacidade de injeção igual ou superior a 100cm³, velocidade máxima de injeção de 184cm³/s e platôs termo aquecidos de 600 x 400mm. . .8477.20.10 .414 .Combinações de máquinas para produção de tubos corrugados de polietileno de alta densidade (HDPE), de parede dupla, com diâmetro interno máximo de 1.800mm, composta de: 1 extrusora de rosca simples com capacidade de produção máxima de 700kg/h (extrusão de parede interna), velocidade compreendida entre 6 e 62,5rpm, com sistema de alimentação automático, controle de temperatura, sistema gravimétrico e trocador de tela automatizado; 1 extrusora de rosca simples com capacidade de produção máxima de 1.300kg/h (extrusão de parede externa), velocidade compreendida entre 9 e 95rpm, com sistema de alimentação automático, controle de temperatura, sistema gravimétrico, trocador de tela automatizado e extrusora de linha de listra; 1 corrugador refrigerado a água com velocidade máxima de 0,99m/min para moldes com diâmetro interno nominal de 800 a 1.800mm equipado com 3 cabeçotes de extrusão, 3 calibradores, com controlador lógico programável e painel "touchscreen"; 1 tanque de resfriamento por "spray" de água;1 sistema automático de corte de tubos; 1 sistema elétrico de pesagem e descarregamento dos tubos plásticos corrugados. . .8477.20.10 .415 .Combinações de máquinas para produção de fitas em polietileno de alta densidade (hdpe) ou polipropileno (pp), velocidade máxima de produção de 550m/min, compostas de: 1 extrusora com estrutura móvel, dosador gravimétrico do tipo gravitec703, misturador da resina, rosca de diâmetro de 120mm com 8 zonas de aquecimento, plastificação máxima de 720kg/h e matriz plana de largura de 1.800mm ou superior; sistema de filtro automático; 1 unidade de corte do filme em fita; 1 sistema de retroalimentação (retenção) do refile; 1 estufa térmica de aquecimento de ar com 5,8m de comprimento; 1 unidade de estiramento de fitas por meio de conjunto de 8 cilindros de 350mm de diâmetro; 1 conjunto de painéis elétricos de controle e comando, equipado com controlador lógico programável (CLP). . 8477.20.10 416 .Combinações de máquinas para produção de tubos corrugados de polietileno de alta densidade (HDPE) de parede simples, com diâmetro externo compreendido de 90 a 200mm, compostas de: 1 extrusora com capacidade de produção máxima de 550kg/h, rosca com diâmetro nominal de 90mm e velocidade de rotação variável de 9 a 93rpm, razão L/D nominal de 38:1, incluindo funil de alimentação automático, funil secador, trocador de tela, dosador gravimétrico, dosador de pigmento e gabinete elétrico com ar condicionado; 1 coextrusora para marcação dos tubos com listra colorida; 1 conjunto de cabeçotes de extrusão com seus respectivos ferramentais para produção de tubos com diâmetros externos de 90, 110, 125, 140, 160 e 200mm; 1 corrugador horizontal com capacidade de produção de tubos com diâmetro externo compreendido de 90 a 200mm, com ajuste lateral, sistema de refrigeração por água, sistema de vácuo e 48 pares de blocos de corrugação; 1 tanque de resfriamento por "spray" de água contendo ventiladores para secagem dos tubos; 1 puxador com 2 lagartas e velocidade de operação variável de 1,5 a 15m/min; 1 serra de corte planetária com . . . .velocidade de rotação de 0,4 rps e velocidade de movimento da mesa variável de 0 a 10 m/min sincronizada com a velocidade de produção da linha; 1 estação dupla de enrolamento com velocidade variável de 0,5 a 20m/min e 1 sistema de controle com gabinete elétrico e controlador lógico programável. . 8477.20.10 417 .Combinações de máquinas para produção de lâminas e chapas de PET multicamadas destinadas a termoformagem, para embalagens de alimentos e embalagens industriais, através do processo de coextrusão em 3 camadas, utilizando como matéria prima flocos de garrafas pós-consumo e/ou flocos de termoformagem e/ou flocos de pré-formas de garrafas e/ou material virgem, com possibilidade de utilização de até 80% de matéria-prima reciclada para embalagens com contato alimentício e até 100% de matéria-prima reciclada para embalagens de aplicação industrial, sem necessidade de pré-tratamento da matéria-prima reciclada, com possibilidade de serem colaminadas ou não com filme coextrusado flexível com ou sem barreira a oxigênio e vapor de água por aquecimento e pressão, com largura útil mínima de 1.000mm e máxima de 1.450mm, com espessura mínima de 150 e máxima de 1.200 mícron, compostas de: sistema de dosagem de matéria- prima de 4 + 2 componentes para extrusora dupla rosca corrotante; estruturas de suporte de sistemas de alimentação; sistema de carga e transporte de matérias-primas de 4+2 componentes; extrusora com dupla rosca corrotante de 85mm de diâmetro cada, compostas por segmentos modulares e intercambiáveis, para extrusão de material virgem e/ou material reciclado (até 100%); sistema de desgasificação de alto vácuo; sistema de superfiltração de . . . .fluxo reverso para operação contínua; bomba de engrenagem volumétrica; sistema de dosagem de 1 + 3 componentes para extrusora monorosca; estrutura de entrada ao sistema de dosagem; sistema de carga e transporte da matéria-prima de 1 + 2 componentes; extrusora monorosca de 75mm de diâmetro, para extrusão de material granulado virgem; grupo de desgasificação de alto vácuo; sistema de filtragem contínua de placa dupla; bomba de engrenagem volumétrica; adaptadores de transporte de fusão; feedblock para distribuição de camadas; inserção intercambiável mecânica (plugue seletor) para modificar a distribuição das camadas - estrutura de camadas ABA - BBB; cabeçote de extrusão plana de canal único; calandra de resfriamento e polimento; sistema de melhora de calandra de eixo transversal; rolos de entrada e central de design especial; unidade de regulação térmica de rolo; dispositivo de laminação de filme de resina de poliolefina por aquecimento e pressão em linha; dispositivo de medição de espessura da lâmina; sistema aplicador de prime de silicone e secador; sistema de embobinamento semi-automático; seção de energia e controle; sistema de refrigeração tipo "água-ar" para gabinetes de energia; moinho para cortes laterais.Fechar