DOU 28/01/2025 - Diário Oficial da União - Brasil

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Nº 19, terça-feira, 28 de janeiro de 2025
ISSN 1677-7042
Seção 1
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.Máquinas para extrusão de materiais termoplástico, sendo extrusora de dupla rosca cônica contra rotante, diâmetro de rosca compreendido entre 92 e 188mm, capacidade máxima de produção compreendida entre 500 e 600kg/h,
com rotação de até 40rpm, cilindro bimetálico, redutor tipo vertical, controlado através de Controlador Lógico Programável (CLP), controlador de temperatura modular, detector de pressão e fusão de temperatura, potência do motor
da extrusora de 110kW.
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.435
.Combinações de máquinas para produção de tubos de PVC, sendo linha de extrusão e embolsamento de tubos, compostas de: Extrusora de dupla rosca cônicas com diâmetro nominal entre 92 e 188mm, com capacidade de produção
máxima de 500 a 600kg/h, controlador lógico programável (CLP) com tela sensível ao toque; cabeçote de extrusão com conjunto de ferramentais para produção de tubos com diâmetros externos nominais compreendidos de 118
a 326mm; tanque de calibração em aço inox com duas câmaras de vácuo com comprimento nominal de 6.000mm ; tanque de resfriamento por spray de água de aço inox tipo com aberturas tipo janela com comprimento nominal
de 6000mm; impressora a laser 50W; puxador tipo "caterpillar" com 4 esteiras de força máxima de tração de 22.000N; cortador tipo serra de corte planetária circular de aço com capacidade para tubos com diâmetro compreendido
de 118 a 326mm e espessura de parede máxima de 20mm; máquina de embolsamento com 2 fornos de aquecimento semifechados para tubos com diâmetro compreendido de 118 a 326mm e comprimento de 4 a 6m.
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.Combinações de máquinas para produção de tubos de PVC, sendo linha de extrusão e embolsamento de tubos, compostas de: Misturador de composto de PVC com capacidade total de 800L e velocidade máxima das hélices de
740rpm; extrusora de dupla rosca cônica com capacidade de produção máxima de 350kg/h, roscas cônicas com diâmetro nominal compreendida entre 80 e 156mm, controlador lógico programável (CLP); cabeçote de extrusão com
conjunto de ferramentais para produção de tubos com diâmetros externos nominais compreendidos de 50 a 160mm; tanque de calibração à vácuo de aço inox com comprimento nominal de 6000mm e 2 câmaras de vácuo;
impressora a laser 50W; puxador com 3 lagartas força máxima de tração de 12000N; cortador planetário tipo serra para tubos de diâmetro de 50 a 160mm e espessura máxima de parede de até 15mm; embolsadeira automática
com 2 fornos de aquecimento semifechados com ferramental de bolsas para diâmetro entre 50 e 160mm e comprimento do tubo de 4 a 6m.
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.Máquinas extrusoras com diâmetro da rosca 320mm, para fabricação de filme de bolha de ar de 5 camadas com polietileno de baixa densidade (LDPE, (LLDPE)), sendo 3 camadas de filme de bolha de ar e 2 camadas de material
de laminação, com capacidade máxima de extrusão entre 300 a 380kg/h, largura do produto acabado variável entre 1.500 a 2.600mm, velocidade mecânica máxima de 35m/min, contendo rolo de formação de bolhas, rolo de
laminação, conjunto de tração, corte automático, enrolador e sistema de controle.
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Combinações de máquinas para produção de tubos de polietileno com diâmetro externo de 50 a 160mm, compostas de: extrusora mono rosca com capacidade de produção máxima de 300kg/h com rosca de diâmetro nominal
de 60mm e razão L/D nominal de 38:1, motor DC de 75kW, sistema de alimentação de matéria prima a vácuo, sistema de controle com tela "touch screen" e PLC, misturador secador de matéria prima com capacidade de 500kg,
sistema de dosagem gravimétrica para alimentação da extrusora contendo funil, dispositivos de controle, sensores e suporte para estrutura; um cabeçote de coextrusão com ferramentais para produção de tubos com diâmetros
externos de 50 a 160mm; suporte de sustentação para cabeçotes; co-extrusora com capacidade de produção de 4kg/h, rosca com diâmetro nominal de 30mm e razão LD de 25:1; tanque de calibração de 9.000mm com câmara
de vácuo, incluindo conjunto de calibradores, dispositivos de vedação, dispositivo para fixação e correção de ovalização de tubos; 2 tanques de resfriamento por "spray" de água com comprimento nominal de 5.800mm cada um,
com 2 dispositivos de vedação incluindo placa de prensagem e junta de silicone; puxador com 3 lagartas de bloco de borracha tipo V, sendo uma pneumática e 2 mecânicas, com motor de 1,5kW de potência, controladas por ABB
e tela "touch screen";
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.cortador pneumático para corte sem poeira com motor de 2,2kW e capacidade para cortes de tubos com diâmetro de 50 a 160mm; esteira pneumática com comprimento de 6.000mm e com rolos de nylon; impressora a laser;
bobinador de estação dupla com capacidade para enrolar tubos de 50 a 110mm com motor de torque de 40Nm; resfriador de água com motor de 20HP; compressor de ar com potência de 11kW; triturador com motor de 18,5kW
de potência e capacidade para até 600kg/h, com 4 lâminas estacionarias e 18 lâminas rotativas; alimentador gravimétrico com capacidade máxima de 600kg/h e tela "touchscreen".
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.169
.Combinações de máquinas automáticas para produção de anéis de talão de aço emborrachados utilizados na fabricação de pneus, com capacidade de produção simultânea de 7 anéis de talão por ciclo de produção, velocidade
operacional máxima de 130m/min (variável em função das características dos produtos a serem processados), compostas de: estação de alimentação de bobinas de fios com 7 desbobinadores e sistema de alinhamento dos fios;
estação de emborrachamento dos fios com extrusora alimentada à frio, parafuso de extrusão com diâmetro de 60mm, unidades de controle de temperatura e dispositivo de verificação dos diâmetros dos fios; estação de acúmulo
(pulmão positivo) servoacionado com sistema de roda espalhadora para espaçar os fios; estação tracionadora com 7 tracionadores de fios servoacionados, com controle de tensão; estação confeccionadora de anéis servoacionada;
carrossel de descarga dos anéis servoacionado com 6 posições; sistema de controle e gerenciamento integrado com controlador lógico programável, painel de interface homem-máquina e monitor para indicação dos parâmetros
de produção; grades de proteção e sensores de presença a laser.
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.076
.Máquinas automáticas para confecção de cápsulas para garrafas de vinho champanhe/espumante, com capacidade produtiva de até 120peças/min; capsulas com diâmetro de 33 a 50mm medidos na cabeça (topo); altura das
capsulas de 70 a 135mm; saia rasgada horizontalmente com fita; alto relevo com impressão no topo (disco)/impressão "hot stamping"; impressão em "hot stamping" em mais de uma cor no corpo (saia); fotocélula para registro
de impressão e PLC.
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.077
.Máquinas automáticas para formar bolsas de acoplamento tipo U, simultaneamente em 2 tubos de PVC lado a lado, com comprimento nominal máximo de 6m e diâmetros compreendidos de 20 a 63mm, com capacidade de
produção máxima variável de até 300embolsamentos/h para tubos com diâmetro de 63mm e de até 600embolsamentos/h para tubos com diâmetro de 20mm, contendo forno de aquecimento por raios infravermelhos com sistema
interno de rotação de tubos, conjuntos de elementos de conformação mecânica para cada combinação de diâmetro X espessura de parede dos tubos, sistema de resfriamento por água e ar e sistema de controle com CLP.
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.684
.Combinações de máquinas para produção de tampas plásticas por moldagem a compressão, com capacidade máxima de produção de 2.000tampas/min ou superior, compostas de: unidade de moldagem de tampas por compressão,
dotada de mesa rotativa (carrossel) com 48 cabeçotes portamoldes; magazine ferramental para tampas de modelos diversos; extrusor termocontrolado; dispositivos de alimentação de composto e dosagem; sistema de inspeção
eletrônica de tampas com expulsão automática de tampas não conforme.
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.685
.Máquinas automáticas para dar forma em módulos plásticos (acetal, nylon, polipropileno e polietileno), com medida mínima de 10 cm e medida máxima de 90cm, por meio de corte cônico com tolerância de +/-0.001 a +/-0.050
polegada, para formar elementos de ligação na produção de esteiras transportadoras, com capacidade de produção de até 1.800peças/h, dotadas de blocos posicionadores e tensionadores usinados, serra automatizada corte, servo
motores 5.000rpm, sensores "Keyence" analógicos a laser com alcance de medida de 55 a 105mm, câmera de calibração do posicionamento dos módulos e IHM, pressão de operação 90PSI, alimentação elétrica de 200-240VAC,
16A .
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.686
.Sistemas de peletização de compostos termoplásticos a seco, capacidade máxima de produção compreendida de 3.200 a 5.000kg/h, dotados de placa matriz de diâmetro 250mm com 1.140 furos de 3 a 3,2mm, câmara de corte,
unidade de aquecimento/resfriamento de óleo de 6kW até 200 graus celsius, estrutura de suporte e motor elétrico.
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.687
.Máquinas automáticas para vulcanizar correiaS "V" preparadas em processos anteriores de construção, corte chanfro e cobertura, com aplicação de perfis "B Power" com capacidade de 32 correia, "C Power Band" e "C HI-power"
com capacidade de 24 correias, com medida entre 2.700 a 1.300mm, com 1 jogo de ferramentais para utilização nos perfis CPB, CHP e BPB, com tensionador e fechamento na área rotativa de aquecimento.
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.902
.Máquinas automáticas para inserção de clip (clipadeira) próprias para trabalhar com perfis em borracha EPDM e ou termoplásticos, realizando principalmente funções de furação, inserção de clip e corte, compostas por plataforma
giratória com diâmetro de placa entre 1.500 a 2.200mm,sistema automatizado de alimentação do perfil para material pré-cortado, ou não; braço de alimentação "infeed", equipado com sensores de torção e amortecedor por
cilindros de gás, guias de entrada dedicadas, sistema de impressão com tinta, com uma ou mais unidades de perfuração contendo furadeira pneumática e sistema de coleta de pó a vácuo, dispositivo para ajuste do puxador com
controle de altura por servo motor, manípulos para controle de profundidade e abertura, unidade de aperto/fixação dedicado com sensor de proximidade, unidade de inserção de clipes pneumática com movimento perpendicular
servo-dirigido, bacias vibratórias de alimentação com sistema de vácuo para alimentação e esvaziamento de clipes operando com um ou mais modelos de clipes, sistema de trilhos guia com movimento traseiro e lateral e sensor
a laser para detecção dos níveis de clipes nos trilhos (cheio/vazio),sistema de inspeção (cores/inserção) dos clipes através de câmeras, mesa transportadora acionada por correias com ejeção por sistema de ar comprimido, controlada
por PLC com (IHM) e Monitor das Câmeras instalado em suporte alocado no transportador para controle da operação de separação de produtos acabados (aprovado/reprovado), e "input/downloads de dados" via porta USB.
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.903
.Máquinas de 1 a 3 módulos para análise e classificação de polímeros "flakes", como pet, através de 1 câmera de alta resolução para o espectro de cor visível e 1 câmera com espectro específico para seleção de polímeros da mesma
cor por tipo para cada módulo, sistema de iluminação Xenon ou halógena de alta intensidade, sistema de alimentação através de 2 vibradores por módulo, bandejas de alinhamento em alumínio anodizado de 600mm por módulo,
sistema de ejeção com ejetores de alta velocidade com 128ejetores/módulo, sistema de "interface" com painel "touchscreen" de 12 polegadas, sistema de conexão na nuvem para análise e informações de dados.
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.904
.Combinações de máquinas para montagem de peças plásticas, utilizadas em mecanismo da válvula de descarga, capacidade produtiva de 9s/peça, compostas de: 1 CLP; 1 computador industrial com sistema de controle de montagem
e produção; 3 unidades de injeção automática de lubrificante, com válvulas e dosadores automáticos para a lubrificação de 3 o-rings, com esteira e paletes customizados para mecanismo de transporte dos componentes, com servos
motores para controle de posicionamento e torque das estações dotadas de válvulas, atuadores, cilindros pneumáticos, manipuladores, sensores indutivos, sensores de fibra óptica para execução de movimento e controle das
estações.
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.905
.Máquinas semiautomáticas de montagem final para dispositivo auto injetor, com alimentação manual de componentes, processo de abastecimento, verificações e montagem do dispositivo de forma automática, descarregamento
manual das unidades produzidas, para fins farmacêuticos, capacidade de produção de 60unid/min, cabine elétrica com gabinete integrado, sistema de interface de usuário, gerenciamento e relatórios de lote, gerenciamento de
formato e compatível com 21 CFR Parte 11; sistema de visão para conferência e checagem do dispositivo produzido e rótulo, competência de leitura de códigos 1D e 2D, verificação de imagem impressa. reconhecimento de
caracteres e texto (OCR / OCV), tarefas de medição, verificação de presença, detecção de posição e orientação durante tarefas de "Pick & Place", detecção de cor, inspeção de superfície, verificação de superfície 3D, termografia,
análise de imagem hiper espectral
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.906
.Combinações de máquinas para montagem automática de talões de pneus, compostas de: prendedor de placa, alimentador de tiras; extrusora com alimentação a frio, 3 zonas de têmpera, sistema de controle de temperatura,
monitorização de pressão e pino de diâmetro de 70mm; transportador de encolhimento; tambor de refrigeração com unidade de controle de temperatura; carrossel de fornecimento de talões com 4 braços para manuseio de todos
os tamanhos; aplicador e removedor de ápice do talão; interface homem máquina (HMI).
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.907
.Máquinas semiautomáticas para confecção de pneus verdes (pneus semi- acabados), para produção de pneus com diâmetros de talão compreendidos entre 12 e 24 polegadas, dotadas de: estação para junção de flancos (paredes
laterais), "liner" e "innerliner" (mantas de borracha para vedação), bordos têxteis ou metálicos, lonas, enchimentos, frisos ou frisos com enchimento; estação para junção da primeira e segunda cinturas, bandina e banda de rodagem;
dispositivo de descarga de pneus verdes; com controle lógico programável (CLP).
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.909
.Combinações de máquinas para produção de cobertura superior de PE microperfurada 3D e elástico trilaminado ventilado, utilizadas como matéria prima para fabricação de fraldas e/ou absorventes, velocidade mecânica de
200m/min, largura máxima do produto final de 1.344mm, largura de alimentação do material de até 1.400mm, diâmetro máximo do rolo 1.200mm, peso máximo 300kg, faixa de espessura de 15 até 100gsm, pressão da agua
industrial 3bar, pressão do ar comprimido 7bar, consumo de ar comprimido de 600 lt/1' absolutamente livre de óleo, poeira e agua, potência instalada 800kW, compostas de: 1 Plataforma de Extrusoras; 5 grupos de alimentação
e dosagem gravimétrica; 1 parafuso de extrusão 120/30D até 400kg/h; dispositivo para maior vida útil do filtro; 1 bomba de fusão gravimétrica para extrusora 120/30D; 3 sensores de pressão e temperatura da fusão; 1 unidade
de Perfuração a Vácuo; 1 bomba de Vácuo; 2 unidade de refrigeração de água (Rolo Resfriado), estação de bomba e tubulação; 1 unidade eletrônica de medição de espessura com feedback para ajuste automático do lábio da matriz
T; 1 equipamento de remoção e reciclagem de refile incluído: aspirador de refile/moedor/separador de ar/extrusora lateral; 1 granulador; 1 unidade de perfuração mecânica equipada com sistema de aquecimento; 1 unidade de
corte/rebobinagem - grupo de corte pneumático com sistema de segurança incluindo eixos pneumáticos infláveis de 3 polegadas, rolo de pressão de alta sensibilidade e 23 lâminas de corte; 1 HMI (Interface Homem-Máquina);
2 grupo de Desenrolamento e Buffer com controlador logico programável (PLC).
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.910
.Combinações de máquinas para laminação por meio de resina de polipropileno (PP) em tecidos não tecidos, largura do produto laminado 2.300mm, espessura do produto entre 5~30mm, gramatura entre 200 e 1.000g/m², velocidade
linear máxima 3m/min (1kg/m²-1,5m/min), capacidade produtiva entre 140 e 180kg/h, potência nominal de 400kW, compostas de: dosador com funil para pigmentos de plástico colorido (Masterbatch); alimentador automático;
extrusora de parafuso único de diâmetro de 120mm, com capacidade de 200kg/h, motor de 1,1kW/380V, trifásico, motor principal: 200kW com controle inversor, controle de temperatura de aquecimento em 8 zonas, potência
de aquecimento: 136kW, capacidade máxima de extrusão de 150kg/h, velocidade de extrusão entre 0 e 90rpm, indução de calor por resistência térmica; trocador de tela hidráulica com filtro; molde de aço de alta qualidade, para
matéria-prima PP, aquecedor interno e regulador de passagem de fluxo de matéria-prima, controle de temperatura em 9 seções, 4 bombas de fusão, largura do molde: 2.100mm; bobinador com 2 rolos rolo de formação adota
motor de conversão de frequência, acionamento de velocidade ajustável, sistema de resfriamento de água de ajuste automático, a máquina de formação pode ser ajustada para cima e para baixo e para frente e para trás, o tanque
de água de
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.resfriamento adota aço inoxidável de alta qualidade; dispositivo de remoção de umidade e transporte, com rolos-guia para transporte, suporte de aço inoxidável, remoção eletromotora de umidade e secagem por
ventilador; laminadora de tecido não tecido, por meio de prensagem pneumática com o molde em espiral 3D, controle PLC, potência de aquecimento para conformação entre 50 e 70kW, potência de acionamento entre
1,1 e 1,5kW; desbobinador de tecido não tecido, com controle de tensão, desenrolamento em duas posições de trabalho, embreagem para ajuste da tensão, diâmetro de 800mm, Largura 2.300mm; desbobinador de
tecido não tecido, com controle de tensão, desenrolamento em duas posições de trabalho, embreagem para ajuste da tensão, diâmetro de 800mm, Largura 2.300mm; laminadora de tecido não tecido, por meio de
prensagem pneumática com o molde em espiral 3D, controle PLC, potência de aquecimento para conformação entre 50 e 70kW, potência de acionamento entre 1,1 e 1,5kW; refiladora de rolos duplos para tração e
corte, por meio de motor de conversão de frequência com tração síncrona automática, contagem automática de comprimento e corte automático, largura de corte de 2.300mm; bobinador automático motorizado com
ajuste de tensão, largura de enrolamento de 2.300mm, diâmetro de enrolamento de 800mm.
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.911
.Máquinas separadoras de pó, para remover partículas finas e poeira geradas durante a moagem do EPS (Poliestireno Expandido), compostas de: conjunto transportador tipo hélice giratória com moto redutor e controle
eletrônico de rotação; tela semicilíndrica horizontal sob a hélice; 2 motos ventiladores na parte inferior; silo de 30m³ para receber material com pó, capacidade de 25 a 30m³/ h, potência elétrica de 6,27kW/380V-
60Hz.
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.912
.Máquinas automáticas para produção de bolsas "pouch", soldadas nos 3 lados, tipo almofada, solda central com sanfonas laterais e 4 soldas nas sanfonas laterais, capacidade de produção máxima de 240bolsas/min,
em 1 pista, dimensões máximas flat "pouch" largura máxima de 35 a 350mm, altura 50 a 500mm, solda 1 de 5 a 50mm, solda 2 de 8 a 15mm dimensões máximas saco sanfonado, largura máxima de 55 a 350mm,
altura 50 a 500mm sanfona lateral 10 a 80mm, s1 de 5 a 50mm, s2 de 8 a 15mm, s3 de 5 a 7mm desbobinador com eixo porta-bobina e freio a pó magnético, balancins pneumáticos, bobinas de entrada com largura
máxima de 850mm e diâmetro máximo de 600mm, fotocélula para posicionamento do filme, descarte automático de bolsas defeituosas, estações de solda longitudinal e transversais com unidades de calor e refrigeração,
dispositivo de corte arredondado das bordas, dispositivo de corte duplo do "pouch" com câmera para ajuste de posição do filme, ajustes de velocidade, tempo de solda, temperatura de solda e refrigeração, aceleração,
e percentual de tempo de solda do material, mesa de empilhamento, painel de controle com IHM digital, e comando numérico, controladas por computador.
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.913
.Combinações de maquinas para acabamento automático de tampas plásticas, com velocidade máxima de 2.200tampas/min ou superior, compostas de: tambor de resfriamento de tampas, com elevador, orientador
centrífugo, e transportador de tampas a vácuo; unidade cortadeira dobradeira rotativa para formação de anéis-lacres, com respectivo magazine ferramental para tampas modelos diversos, e dobragem de arestas-travas
para o interior das tampas; duas unidades de inspeção óptica com expulsão automática de tampas não conforme; unidade testadora de qualidade por ensaio destrutivo de lacres com "pick-up" de amostragem
automático.