DOU 29/10/2025 - Diário Oficial da União - Brasil

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Nº 206, quarta-feira, 29 de outubro de 2025
ISSN 1677-7042
Seção 1
NOTA EXPLICATIVA
Os itens listados abaixo entram em contato direto com o gás de processo UF6 ou que controlam diretamento o fluxo no interior da cascata. Os materiais resistentes à corrosão
pelo UF6 incluem o cobre, ligas de cobre, aço inoxidável, alumínio, óxido de alumínio, ligas de alumínio, níquel ou ligas contendo 60% por peso ou mais de níquel e polímeros de
hidrocarbonetos fluorados.
5.4.1. Sistemas de alimentação/sistemas de retirada do produto e de rejeito
Equipamento ou sistemas de processo especialmente projetados ou preparados para usinas de enriquecimento, produzidos ou protegidos por materiais resistentes à corrosão
por UF6, incluindo:
(a) Autoclaves de alimentação, fornos ou sistemas usados para passagem do UF6 no processo de enriquecimento;
(b) Dessublimadores, armadilhas frias (criogênicas) ou bombas utilizados para remover o UF6 do processo de enriquecimento para posterior transferência mediante
aquecimento;
(c) Estações de solidificação ou de liquefação utilizadas para remover o UF6 do processo de enriquecimento por compressão e conversão do UF6 para forma líquida ou
sólida;
(d) Estações de "produto" ou de "rejeitos" usadas para transferência de UF6 para recipientes.
5.4.2. Sistemas de tubulação principal Header piping systems
Sistemas de tubulação principal e sistemas de tubulação de distribuição especialmente projetados ou preparados para manusear o UF6 dentro das cascatas de difusão
gasosa.
NOTA EXPLICATIVA
Essa rede de tubulação é normalmente um sistema principal de distribuição "duplo", com cada célula conectada a cada um dos distribuidores.
5.4.3. Sistemas de vácuo
(a) Distribuidores de vácuo, coletores de vácuo e bombas de vácuo especialmente projetados ou preparados, com uma capacidade de sucção de 5 m3/min ou mais.
(b) Bombas de vácuo especialmente projetadas para trabalhos em atmosferas contendo UF6, produzidas ou protegidas por materiais resistentes à corrosão por UF6 (veja NOTA
EXPLICATIVA deste subitem - 5.4). Essas bombas podem ser rotativas ou de deslocamento positivo, com vedações de fluorcarbonetos, e podem ter fluídos de trabalho especiais
presentes.
5.4.4. Válvulas especiais de controle e fechamento
Válvulas especialmente projetadas ou preparadas, com vedação por fole, manuais ou automatizadas, de fechamento ou controle, e produzidas ou protegidas com materiais
resistentes ao UF6, para instalação em sistemas principais e auxiliares de usinas de enriquecimento por difusão gasosa.
5.4.5. Espectrômetro de massa de UF6/fontes de íons
Espectrômetros de massa especialmente projetados ou preparados, capazes de realizar amostragens em tempo real (on-line) de correntes de gás de UF6, e que possuam todas
as seguintes características:
1. Capazes de medir íons de massa atômica igual ou superior a 320 u e possuir uma resolução melhor (inferior) a 1 para 320;
2. Fontes de íons construídas ou protegidas por níquel, ligas de cobre-níquel com teor de níquel em peso igual ou superior a 60% de níquel ou ligas de cromo-níquel;
3. Fontes de ionização por bombardeio de elétrons;
4.Um sistema de coleta adequado para análise isotópica.
5.5. Sistemas, equipamentos e componentes especialmente projetados ou preparados para uso em plantas aerodinâmicas de enriquecimento
NOTA INTRODUTÓRIA
Nos processos aerodinâmicos de enriquecimento, uma mistura de gás leve (hidrogênio ou hélio) e de UF6 gasoso é comprimida e então passa através de elementos de
separação, onde a separação isotópica é realizada através da geração de altas forças centrífugas sobre uma geometria de parede curva.
Dois processos desse tipo foram desenvolvidos com sucesso: o processo de bocais de separação e o processo de tubo vórtice. Para os dois processos, os componentes
principais de um estágio de separação incluem vasos cilíndricos que alojam os elementos especiais de separação (tubos vórtice ou bocais), compressores a gás, e trocadores de calor
para remover o calor de compressão.
Uma usina aerodinâmica requer vários desses estágios, de tal forma que quantidades possam fornecer um importante indicativo de uso final. Como os processos aerodinâmicos
utilizam o UF6, todos os equipamentos, tubulações e superfícies de instrumentação (que entram em contato com o gás) devem ser feitos ou protegidos por materiais que permaneçam
estáveis quando em contato com UF6.
NOTA EXPLICATIVA
Os itens listados neste subitem ou entram em contato direto com o gás de processo do UF6 ou controlam diretamente o fluxo no interior da cascata. Todas as superfícies
que entram em contato com o gás de processo são totalmente feitas ou protegidas por materiais resistentes ao UF6.
Para os itens relacionados ao enriquecimento aerodinâmico descritos nesse subitem, os materiais resistentes à corrosão por UF6 incluem cobre, ligas de cobre, aço inoxidável,
alumínio, óxido de alumínio, ligas de alumínio, níquel ou ligas contendo 60% em peso ou mais de níquel e polímeros de hidrocarbonetos fluorados.
5.5.1. Bocais de separação
Bocais de separação especialmente projetados ou preparados e conjuntos para essa função. Os bocais de separação consistem em canais curvos, em forma de fenda, com
um raio de curvatura inferior a 1 mm, resistentes à corrosão pelo UF6 e com uma lâmina (faca) dentro do bocal que separa o gás que flui através do bocal em duas frações.
5.5.2. Tubos de vórtice
Tubos de vórtice especialmente projetados ou preparados e acessórios/conjuntos para esse fim. Os tubos de vórtice são cilíndricos ou cônicos, produzidos ou protegidos por
materiais resistentes à corrosão pelo UF6, e com uma ou mais entradas tangenciais. Os tubos podem ser equipados com apêndice tipo bocal em uma ou ambas pontas.
NOTA EXPLICATIVA
O gás de alimentação entra no tubo de vórtice tangencialmente em uma das extremidades, ou através do movimento de ventoinhas, ou em várias posições tangenciais ao
longo da periferia do tubo.
5.5.3. Compressores e sopradores de gás
Compressores ou sopradores de gás especialmente projetados ou preparados, produzidos ou protegidos com materiais resistentes à corrosão da mistura de UF6/gás de arraste
(hidrogênio ou hélio).
5.5.4. Vedações (selos) de eixo rotativo
Vedações (selos) de eixo rotativo especialmente projetadas ou preparadas, com conexões para alimentação e exaustão do selo, para vedar a eixo que conecta o rotor do
compressor ou do soprador de gás ao motor de acionamento. Esses selos garantem uma vedação confiável contra vazamento de gás do processo para fora ou entrada de ar ou gás
de vedação na câmara interna do compressor ou soprador de gás, que está preenchida com uma mistura de UF6/gás de arraste.
5.5.5. Trocadores de calor para resfriamento do gás
Trocadores de calor especialmente projetados ou preparados, produzidos ou protegidos com materiais resistentes à corrosão pelo UF6.
5.5.6. Invólucros do elemento de separação
Invólucros do elemento de separação especialmente projetados ou preparados, produzidos ou protegidos por materiais resistentes à corrosão pelo UF6, para conter tubos de
vórtice ou bocais de separação.
5.5.7. Sistemas de Alimentação/sistemas de retirada do Produto e de Rejeitos
Sistemas ou equipamentos de processo especialmente projetados ou preparados para usinas de enriquecimento, e fabricados ou protegidos por materiais resistentes à corrosão
pelo UF6, incluindo:
(a) Autoclaves, fornos ou sistemas de alimentação usados para passar o UF6 para o processo de enriquecimento;
(b) Dessublimadores (ou armadilhas frias) usados para remover o UF6 do processo de enriquecimento para transferência subsequente após aquecimento;
(c) Estações de liquefação ou de solidificação usadas para remover o UF6 a partir do processo de enriquecimento por meio de compressão e conversão do UF6 para uma forma
líquida ou sólida;
(d) Estações de "produto" ou "rejeitos" utilizadas para transferir o UF6 para recipientes.
5.5.8. Sistemas de tubulação de distribuição
Sistemas de tubulação de distribuição especialmente projetados ou preparados, produzidos ou protegidos com materiais resistentes à corrosão pelo UF6, para o manuseio do
UF6, dentro das cascatas aerodinâmicas. Essa rede de tubulação é normalmente projetada com um coletor "duplo" com cada estágio ou grupo de estágios conectados a cada um dos
coletores.
5.5.9. Sistemas e bombas de vácuo
(a) Sistemas de vácuo especialmente projetados ou preparados, consistindo de distribuidores de vácuo, coletores de vácuo e de bombas de vácuo, e projetados para operar
em atmosferas contendo UF6;
(b) Bombas de vácuo especialmente projetadas ou preparados para operar em atmosfera contendo UF6, produzidas ou protegidas por materiais resistentes à corrosão pelo
UF6. Essas bombas podem usar selos de fluorcarbonetos e fluidos de trabalho especiais.
5.5.10. Válvulas especiais de controle e fechamento
Válvulas seladas por fole especialmente projetadas ou preparadas, manuais ou automatizadas, de fechamento rápido ou de controle, fabricadas ou protegidas com materiais
resistentes à corrosão pelo UF6, com diâmetro maior ou igual a 40 mm, para instalação em sistemas principais e auxiliares de usinas de enriquecimento aerodinâmico.
5.5.11. Espectrômetros de massa de UF6/fontes de íons
Espectrômetros de massa especialmente projetados ou preparados, capazes de realizar amostragens on-line das correntes de gás de UF6, e possuindo todas as seguintes
características:
1. Capazes de medir íons; com unidades de massa atômica de 320 ou mais e com resolução superior a 1 parte em 320;
2. Fontes íons construídas de ou protegidas por níquel, ligas de cobre-níquel teor de níquel com 60% em peso ou mais, ou ligas de cromo-níquel;
3. Fontes de ionização por bombardeio de elétrons; e
4. Sistema coletor adequado para análise isotópica.
5.5.12. Sistemas de separação do gás de arraste/UF6
Sistemas de processo especialmente projetados ou preparados para a separação do UF6 do gás de arraste (hidrogênio ou hélio).
NOTA EXPLICATIVA
Esses sistemas são projetados para reduzir o teor de UF6 do gás de arraste para 1 ppm ou menor e podem incluir equipamentos, como:
(a) Trocadores de calor criogênicos e crioseparadores, capazes de atingir temperaturas de 153 K (- 120 °C) ou menos;
(b) Unidades de refrigeração criogênicas, capazes de atingir temperatura de 153 K (- 120 °C) ou menos;
(c) Unidades de bicos de separação ou tubos de vórtice para a separação de UF6 do gás de arraste;
(d) Armadilhas frias de UF6 capazes de congelar o UF6.
5.6. Sistemas, equipamentos e componentes especialmente projetados ou preparados para uso em usinas de enriquecimento por troca iônica ou troca química
NOTA INTRODUTÓRIA
A pequena diferença em massa entre os isótopos de urânio gera pequenas variações no equilíbrio da reação química que pode ser usada como uma base para a separação
dos isótopos. Dois processos foram desenvolvidos com sucesso: a troca química de líquido-líquido e a troca iônica sólido-líquido.
No processo de troca química liquído-líquido, fases líquidas imiscíveis (aquosa e orgânica) são contatadas em, criando um efeito de cascata em milhares de estágios de
separação. A fase aquosa consiste de cloreto de urânio em solução de ácido clorídrico, enquanto a fase orgânica consiste de um extratante contendo cloreto de urânio em um solvente
orgânico (extração por solvente). Os contatores empregados na cascata de separação podem ser colunas de troca de líquido-líquido (tais como colunas pulsadas com placas perfuradas)
ou contatores centrífugos líquidos. Conversões químicas (oxidação e redução) são necessárias nas extremidades da cascata para atender aos requisitos de refluxo em cada
extremidade.
Um aspecto importante no projeto é para evitar contaminação das correntes de processo com certos íons metálicos. Portanto, colunas e tubulações de plástico, revestidas
de plástico (incluindo polímeros fluorocarbonados) e/ou revestidas de vidro são utilizadas.
No processo de troca iônica sólido-líquido, o enriquecimento é realizado por adsorção/dessorção de urânio em um adsorvente ou resina de troca iônica especial de rápida
ação. Uma solução de urânio em ácido clorídrico e outros agentes químicos passam através de colunas de enriquecimento cilíndricas contendo leitos compactos do adsorvente.