DOU 05/12/2025 - Diário Oficial da União - Brasil

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Nº 232, sexta-feira, 5 de dezembro de 2025
ISSN 1677-7042
Seção 1
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561
.Centros de usinagem vertical de dupla coluna com conceito portal construído em ferro fundido e largura efetiva entre colunas de 1.380mm, para usinagem de peças metálicas e não metálicas, com
comando numérico computadorizado (CNC) com tela "sensível ao toque"; capacidade de processamento de 540.000 blocos/min que confere alto desempenho para usinagem de superfícies
complexas, capaz de realizar operações de fresamento, furação, mandrilhamento e rosqueamento e com cursos de trabalho nos eixos lineares X, Y e Z iguais a 1.020; 510 e 460mm respectivamente
e todos com incremento mínimo de posicionamento de 0,0001mm, precisão de posicionamento bidirecional dos eixos lineares X, Y e Z iguais ou inferiores a 0.008mm, 0.00625mm e 0.0055mm
respectivamente, repetibilidade de posicionamento bidirecional dos eixos lineares X, Y e Z iguais ou inferiores a 0,0045; 0,00375 e 0,003mm respectivamente; velocidade máxima de avanço rápido
(deslocamento) dos
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.eixos X, Y e Z de 52.000mm/min e velocidade máxima de avanço de usinagem (corte) de 52.000mm/min; mesa com comprimento de 1.200mm e largura de 550mm; e capacidade de carga de
1.200kg, eixo árvore integral refrigerado com velocidade de 18000 rpm ou superior, potência de 23kW (regime 40% ED) ou superior, trocador automático de ferramentas com magazine e capacidade
de no mínimo 30 posições, tempo de troca real de ferramentas de 3,7s; guias lineares de rolos nos eixos X, Y e Z; fusos de esferas com refrigeração central e transmissão direta dos servos motores
nos eixos X, Y e Z; controle de compensação térmica inteligente; acompanha a tecnologia "Smooth", com programação conversacional Mazatrol, completa com monitoramento e diagnósticos, e
programação padrão EIA/ISO.
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.572
.Centros de usinagem verticais com duplo palete com troca automática; com comando numérico (CNC); cursos X, Y e Z iguais a 762, 516 e 570mm, respectivamente; avanço rápido nos eixos X, Y
e Z de 40m/min, 40m/min e 32m/min, respectivamente; velocidade de rotação do fuso 6.000rpm (torque 191,1/140Nm regimes 30min/contínuo) ou 10.000rpm (torque 117,7/95,5Nm regimes 60%
e contínuo) ou 12.000rpm (torque 167,6/117,6/95,5Nm regimes 15min/30min/contínuo); mesa rotativa automática com tempo de troca de palete 5,5s; com capacidade de trabalho de peças de até
350kg em cada um dos dois paletes; dimensões de cada palete 860x570mm; magazine com capacidade de armazenamento de 30 ou 40 ferramentas de usinagem com peso máximo das ferramentas
de 8kg, tempo de troca de ferramenta a ferramenta 1,3s e tempo de troca de cavaco a cavaco de 4,3s.
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.Centros de usinagem horizontais de alta velocidade e precisão, para trabalhar metais, com comando numérico computadorizado (CNC), curso dos eixos X, Y, Z, iguais a 1.050, 900, 1.000mm,
respectivamente; avanço rápido dos eixos X, Y, Z de 60m/min; velocidade de avanço de corte de 30.000mm/min; velocidade máxima de rotação do fuso de 10.000rpm com potência máxima do
motor de acionamento do fuso de 45kW e torque máximo de 600Nm ou velocidade máxima de rotação do fuso de 6.000rpm com potência máxima do motor de acionamento do fuso de 37kW
e torque máximo de 809Nm ou velocidade máxima de rotação do fuso de 6.000rpm com potência máxima do motor de acionamento do fuso de 55kW e torque máximo de 1.010Nm ou velocidade
máxima de rotação do fuso de 15.000rpm com potência máxima do motor de acionamento do fuso de 37kW e torque máximo de 398Nm; trocador automático de pallets, com sistema de limpeza
dos cones de localização, com 2 pallets de dimensões de 630 x 630mm ou 800 x 800mm para peças com diâmetro máximo de 1.050mm, altura máxima de 1.350mm, com capacidade máxima de
carga sobre o palete
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.de 1.500kg e tempo de troca dos pallets de 12s; magazine com capacidade compreendida entre 40 e 376 ferramentas, para ferramentas com diâmetro máximo de 320mm (sem ferramentas
adjacentes), comprimento máximo de 630 ou 700mm, peso máximo de 25 ou 30kg, momento máximo de 34,3Nm e trocador automático de ferramentas com tempo de troca "ferramenta-
ferramenta" de 2,5s e "cavaco a cavaco" de 5,6s; dotada de: cone de fixação da ferramenta ISO 50; eixos X ,Y, Z, com guias lineares de rolos e fusos de esferas de alta precisão e baixa emissão
de ruídos; cabeçote de alta velocidade e alto desempenho concebido para minimizar vibrações e deformação térmica, através de sistema de refrigeração ao redor dos rolamentos do eixo árvore
e do motor incorporado "built-in", ao mesmo tempo que proporciona rápida aceleração e desaceleração; permitindo utilizar ferramenta com comprimento curto através de distância entre o fuso
e o centro do pallet reduzida para permitir usinagem pesada; podendo ou não conter apalpador para medição de peças "in-process", com sistema de quebra de ferramenta e sistema de medição
de comprimento das ferramentas
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.Centros de usinagem vertical tipo portal "Gantry" para usinagem de metais, de alta velocidade, com comando numérico computadorizado (CNC), para fresar, perfurar, rosquear e mandrilar, com
capacidade de usinagem em 5 eixos controlados simultaneamente, curso do eixo X igual 3.000mm, curso do eixo Y igual a 2.200mm e curso do eixo Z igual a 1.250mm, curso do eixo rotativo A
igual a +95/-110 graus e curso do eixo rotativo C igual a +/-360 graus, velocidade máxima de avanço dos eixos X e Y igual 60m/min, velocidade máxima de avanço do eixo Z igual 30m/min,
movimento dos eixos X e Y realizado por motores lineares, rotação máxima do eletromandril igual ou menor que 24.000rpm, com régua ótica em todos os eixos lineares, com mesa de dimensões
3.000mm x 2.000mm, com "software" de medição e correção de erros geométricos do cabeçote, com medição de ferramentas com dispositivo laser, com trocador automático de ferramentas.
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.Centros de usinagem horizontais, para trabalhar metais desde materiais endurecidos como titânio e inconel até alumínio com alta velocidade, com comando numérico computadorizado (CNC), com
5 eixos controlados simultaneamente; Curso dos eixos X, Y, Z, iguais a 1.450, 1.200, 1.500mm, respectivamente; avanço rápido dos eixos X, Y, Z iguais a 40, 40, 50m/min, respectivamente; Curso
do eixo rotatório A de -100 até +60 graus; Cabeçote tipo integrado (built-in) com velocidade máxima de rotação do fuso de 6.000rpm com potência máxima do motor de acionamento do fuso de
35kW (regime S3-25%) e torque máximo de 960,4Nm (regime S3-25%) ou velocidade máxima de rotação do fuso de 15.000rpm com potência máxima do motor de acionamento do fuso de 86kW
(regime S6-25%) e torque máximo de 223Nm (regime S6-25%) ou velocidade máxima de rotação do fuso de 15.000rpm com potência máxima do motor de acionamento do fuso de 51kW (regime
S2 30min) e torque máximo de 147Nm (regime S2 30min); Trocador automático de 2 pallets, com sistema de limpeza dos cones de localização com tempo de troca dos pallets de 16s; com pallets
de diâmetro de 1.000mm
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.para peças com diâmetro máximo de 1.600mm, altura máxima de 1.400mm, com capacidade máxima de carga sobre o palete de 2.000kg e com rotação máxima de 500 rpm (eixo B); Magazine
de ferramentas com capacidade compreendida entre 60 e 376 ferramentas, para ferramentas com diâmetro máximo de 320mm (sem ferramentas adjacentes), comprimento máximo de 550mm,
peso máximo de 30kg, momento máximo de 34,3Nm e trocador automático de ferramentas com tempo de troca "ferramenta-ferramenta" de 3,5s; Dotada de: cone de fixação da ferramenta BT50
ou HSK T100; Sistema de limpeza de cavacos da área de trabalho, com refrigerante de corte, tipo "Chuveiro"; Estrutura rígida e compacta com fusos "ball-screws" duplos nos eixos X e Y;
compensação térmica para o cabeçote e estrutura; Separador de óleo/refrigerante de corte "Oil skimmer"; Sistema de refrigeração nos fusos e régua linear nos eixos X, Y e Z visando alta precisão;
Lâmpada indicador de status "Signal tower"; Iluminação na área de trabalho; Receptor para apalpador via rádio para medição de peças; Monitor de carga de ferramentas, para monitorizar
automaticamente as variações de carga
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.por desgaste ou quebra de ferramenta.
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.Centros de usinagem horizontais, para trabalhar metais desde materiais endurecidos como titânio e inconel até alumínio com alta velocidade, com comando numérico computadorizado (CNC), com
5 eixos controlados simultaneamente; Curso dos eixos X, Y, Z, iguais a 1.450, 1.200, 1.500mm, respectivamente; avanço rápido dos eixos X, Y, Z iguais a 40, 40, 50m/min, respectivamente; Curso
do eixo rotatório A de -100 até +60 graus; Cabeçote tipo integrado (built-in) com velocidade máxima de rotação do fuso de 6.000rpm com potência máxima do motor de acionamento do fuso de
35kW (regime S3-25%) e torque máximo de 960,4Nm (regime S3-25%) ou velocidade máxima de rotação do fuso de 15.000rpm com potência máxima do motor de acionamento do fuso de 86kW
(regime S6-25%) e torque máximo de 223Nm (regime S6-25%) ou velocidade máxima de rotação do fuso de 15.000rpm com potência máxima do motor de acionamento do fuso de 51kW (regime
S2 30min) e torque máximo de 147Nm (regime S2 30min); Trocador automático de 2 pallets, com sistema de limpeza dos cones de localização com tempo de troca dos pallets de 16s; com pallets
de dimensões de 800 x
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.800mm para peças com diâmetro máximo de 1.400mm, altura máxima de 1.400mm, com capacidade máxima de carga sobre o palete de 2.000kg; Magazine de ferramentas com capacidade
compreendida entre 60 e 376 ferramentas, para ferramentas com diâmetro máximo de 320mm (sem ferramentas adjacentes), comprimento máximo de 550mm, peso máximo de 30kg, momento
máximo de 34,3Nm e trocador automático de ferramentas com tempo de troca "ferramenta-ferramenta" de 3,5s; Dotada de: cone de fixação da ferramenta BT50 ou HSK A100; Sistema de limpeza
de cavacos da área de trabalho, com refrigerante de corte, tipo "Chuveiro"; Estrutura rígida e compacta com fusos "ball-screws" duplos nos eixos X e Y; compensação térmica para o cabeçote e
estrutura; Separador de óleo/refrigerante de corte "Oil skimmer"; Sistema de refrigeração nos fusos e régua linear nos eixos X, Y e Z visando alta precisão; Lâmpada indicador de status "Signal
tower"; Iluminação
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.na área de trabalho; Receptor para apalpador via rádio para medição de peças; Monitor de carga de ferramentas, para monitorizar automaticamente as variações de carga por desgaste ou quebra
de ferramenta.
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.8457.10.00
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.Centros de usinagem com comando numérico computadorizado (CNC), com 4 eixos controlados, para furação e fresamento de perfis em alumínio, ligas leve e aço, curso do eixo X de 3.668 mm,
curso do eixo Y de 844mm, curso do eixo Z de 414mm, curso do eixo A de 210 graus, com porta ferramentas de 10 posições fixos na estrutura, com 4 ou mais morsas pneumáticas, com eletro
mandril de 5kW ( em S1), com rotação máxima de 18.000rpm, com PC industrial com "interface" gráfica FSTCAM4, com monitor de 24 polegadas com ou sem leitor de código de barras, com ou
sem agregado angular de serra vertical, com ou sem esteira metálica para extração de cavacos, com ou sem usinagem mono ilha 2 peças, com ou sem encosto pneumático direito, com ou sem
kit conjunto de ferramenta, com ou sem circuito de lubrificação, com ou sem caracterização integral, com ou sem circuito de lubrificação centralizado, com ou sem software 2D, com ou sem software
3D, com ou sem modulo de rosqueamento, com o sem usinagem mono ilha 2 peças mais peças ultra medida.
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8457.10.00
628
.Centros de usinagem com comando numérico computadorizado (CNC), com 4 eixos controlados, para furação e fresamento de perfis em alumínio, ligas leve e aço, curso do eixo X de 7.885mm
ou 10.045mm, curso do eixo Y de 1.510mm, curso do eixo Z de 835mm, eixo rotativo A com rotação de -15 graus até 195 graus; com magazine ferramenta de 15 posições, 4 ou mais morsas
pneumáticas, velocidade de deslocamento em X= 90m/min, em Y= 75m/min em Z= 60m/min, em A= 200 graus/s; com eletromandril de 22 ou 25kW, com rotação máxima ou menor que 24.000rpm,
com porta ferramentas HSK E63; com PC industrial com "interface" gráfica FSTCAM4, com ou sem leitor de código de barras, com ou sem agregado angular com serra vertical, com ou sem esteira
metálica para extração de cavacos, com ou sem usinagem pendular em 2 ilhas, com ou sem modulo corte e separação das peças; com ou sem sonda de medição, com ou sem dispositivo de
verificação integridade
30/11/2027
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.ferramenta, com ou sem impressora de etiquetas; com ou sem agregado angular para usinar o lado inferior do perfil; com ou sem agregado angular com dupla saída a 90 graus das fresas para
usinagem nas pontas dos perfis; com ou sem agregado angular com dupla saída para usinagem de perfis em paralelo.
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8457.10.00
631
.Centros de usinagem para perfis metálicos alumínio e ligas leves, material plásticos e aço até 3mm de espessura, com comando numérico computadorizado (CNC), com 3+1 eixos controlados, curso
do eixo X 2.715mm, curso transversal do eixo Y de 355mm, curso vertical do eixo Z de 224mm, capacidade de usinagem em X = 2.675mm, Y = 250mm, Z = 120mm, rotação pneumática da mesa
de trabalho entre 0 e 180 graus, podendo posicionar em automático em qualquer grau intermediário, com altura mesa de trabalho de 850mm, com magazine porta-ferramentas com 6 posições
com troca manual, com ou sem magazine porta-ferramentas com 5 posições com troca automática, com 4 ou 6 morsas pneumáticas, com ou sem posicionamento automático através do cabeçote
móvel, com 2 batentes pneumáticos, com ou sem kit de batente externo e túnel lateral para usinagem até 6.145mm, com ou sem lubrificação centralizadas das guias e fusos de esferas, com
velocidade de deslocamento em X de mínimo 20m/min e máximo 35m/min, em Y de no mínimo 10m/min e máximo 15m/min, em Z de no mínimo 10 e máximo 15m/min, com mandril de 3kW,
com rotação máxima de 17.000rpm,
30/11/2027
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.correção automática do diâmetro e do comprimento da ferramenta através do "displays", comprimento máximo ferramenta igual a 130mm, com ou sem sistema de esfriamento ferramenta com
fluxo de ar fria direcionado, com ou sem leitor óptico wireless de código de barras, com console de comando giratório do lado esquerdo completa com PC com "displays" e monitor com tela de
24 polegadas, com "interface" gráfica "displays" FSTCAM 4 com visualização das peças em 3D, visualização do perfil em formado DXF, com ou sem modulo para rosqueamento rígido, com ou sem
"displays" para desenvolvimento de gabaritos para perfis especiais, equipamento com predisposição para indústria 4.0.
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.8457.10.00
.655
.Centros de usinagem horizontal compactos com comando numérico computadorizado (CNC), curso de até 500mm e velocidade de avanço de até 60m/min nos 3 eixos (X, Y e Z), eixo árvore
("spindle") com rotação de 200 a 12.000rpm, cone de fixação de ferramenta padrão KM6350, magazine com capacidade para até 20 ferramentas, coletor de névoa e arrastador de cavaco, com
tempo de processo de 204 segundos e tolerâncias de retilinidade de 0,01mm, de perpendicularidade e de paralelismo de 0,03mm, paralelismo do eixo árvore e planicidade da mesa de 0,02mm
e batimento de 0,02mm.
.31/03/2026
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.8457.10.00
.656
.Centros de usinagem com comando numérico computadorizado (CNC) com 5 eixos controlados, para furar e fresar perfis em alumínio, ligas leves e aço, velocidade do eixo X de 100mt/min,
velocidade do eixo Y de 70m/min, velocidade eixo Z de 30m/min, velocidade eixo C de 8.100/min, velocidade eixo D de 6.000/min, campo de usinagem em X, entre 4.000 e 4.350mm ou 7.000 e
7.350mm, com Software regulação da pressão das morsas, com circuito de lubrificação centralizado, com 8 ou 10morsas a posicionamento independente, mandril de 7 ou 11kW com velocidade
máxima de 20.000rpm; com magazine de 12+1 posições no cabeçote móvel, com disco de corte de 300mm; com PC industrial com "interface" gráfica FSTCAM4, com ou sem leitor de código de
barras, com ou sem esteira metálica para extração de cavacos, com usinagem pendular em 2 ilhas, com ou sem modulo de corte e separação das peças e impressora com ou sem sonda de medição,
com ou sem dispositivo de verificação integridade ferramenta.
.30/06/2027
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8457.10.00
657
.Centros de usinagem compacto, com mesa dupla, com trocador automático de pallets com cursos X, Y e Z de 520, 360 e 350mm respectivamente, distância entre a face do nariz do eixo árvore
e o topo da mesa de 550mm e distância entre o centro do eixo árvore e a coluna de 444mm, avanço rápido dos eixos X, Y e Z de 48, 48 e 60m/min respectivamente, avanço de trabalho de até
20m/min, mesa com duas áreas de trabalho com tamanho de 650 x 400mm, com capacidade de carga de 250kg cada área, cabeçote com cone do eixo árvore conforme ISO-30, padrão BT / BBT
(cone de duplo contato) com rotação máxima de até 24.000rpm, com potência de até 7,5kW no regime de 30min e até 5,5kW no regime contínuo, com torque máximo de até 35,8Nm, com
magazine de ferramentas com capacidade de armazenamento de 14 ou 21 ferramentas, para ferramentas de diâmetro máximo de até 80mm e com tempo de troca de ferramenta a ferramenta
de 1,4 segundos e tempo de troca
30/06/2027
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.cavaco a cavaco de 2,1s, com ou sem os seguintes equipamentos opcionais: transportador de cavacos; detector de quebra de ferramentas por toque ou por laser; ar-condicionado para o armário
eletroeletrônico; separador de líquido refrigerante/óleo; sistema de refrigeração através da ferramentas; sistema de limpeza dos cavacos da peça/dispositivo de fixação; mesa giratória NC(4°eixo);
exaustor de névoa; apalpador para medição de peça; cobertura superior e porta automática.
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