DOU 05/12/2025 - Diário Oficial da União - Brasil

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Nº 232, sexta-feira, 5 de dezembro de 2025
ISSN 1677-7042
Seção 1
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.Extrusoras com bombas de engrenagens para corte automático de pré-formas (batoques) de borracha, possuindo o fuso com Ø 150mm e com L/D de 12:1; com capacidade máxima de até 1.200kg/h; com
controle automático de temperatura com zonas de aquecimento/resfriamento; com alimentação automática por tira fria de borracha; bomba de engrenagens em formato espinha de peixe entrelaçadas
de 2 velocidades (máx. 30 ou 42rpm); transdutor de pressão para monitorar pressões de entrada e saída; cortador de face de velocidade variável com faca rotativa única; equipado com transportador para
retirada das pré-formas; Inclui feedback de balança para ajuste automático de peso; opção de pulso para iniciar/parar a faca durante um período de tempo; detector de metal na alimentação da tira de
borracha, usado para parar a máquina e evitar danos às engrenagens e ao parafuso; interface de usuário com tela sensível ao toque de 9 polegadas.
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.Unidades funcionais de máquinas automáticas para extrusão de vinil e materiais compósitos, para produção contínua de pisos vinílicos LVT (Luxury Vinyl Tile) e SPC (Stone Plastic Composite), projetadas
para operação em 3 turnos de 8h, com capacidade produtiva de 20 a 25t/dia para LVT e 25 a 32t/dia para SPC, compostas de: misturador a quente de 1.000 L, capacidade de mistura de 400 a 420kg/ciclo,
tempo médio de 10 a 12min mistura por fricção e aquecimento autogerado; misturador de resfriamento de 3000 L, com capacidade de 400 a 650kg/ciclo, tempo médio de 7 a 8min, refrigeração a água
com vazão de até 30m³/h e lâminas de aço inoxidável, tremonha de alimentação em inox de até 1 m³; alimentador em espiral com motor de 2,2kW; silos de armazenamento de 8m³, diâmetro de 1.950mm
e altura de 4.200mm, com dispositivos anti-segregação de materiais; extrusora com potência de até 343kW e fuso duplo cônico em aço liga 38CrMOALA com dureza mínima de HV940 e diâmetro
110/220mm, e rotação ajustável entre 3 e 32rpm, redutor de engrenagens de superfície endurecida, aquecimento segmentado com até 16 zonas independentes, para produção de
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.LVT com espessura de 1,5 a 3mm e SPC com espessura de 3 a 8mm; exaustão a vácuo com bomba de vácuo de até 11kW, com lâminas de aço inoxidável e capacidade de vácuo de até -0,075Mpa; sistema
de alimentação de filme inferior especialmente para LVT, para filmes de espessura de 0,08 a 0,12mm, e diâmetro máximo do rolo de 450mm; unidade de calandragem de cinco rolos sendo rolo 1 espelhado
com diâmetro de 450mm para planificação, rolo 2 de ajuste de espessura e nivelamento padrão (Rhombus) com diâmetro de 450mm, rolo 3 para adesão de camadas decorativas e de resistência ao
desgaste espelhado, com diâmetro de 600mm, rolo 4 para conformação de padrões texturizados de borracha de silicone resfriada internamente com diâmetro de 450mm, rolo 5 para estampagem de
padrões decorativos e relevo, com diâmetro de 450mm; unidade de alimentação e laminação automática de filmes decorativos e de resistência ao desgaste, para bobinas de até 500mm de diâmetro;
controlador térmico PID de precisão ±1°C, com óleo de condução térmica, potência total de 64kW; mecanismo de corte de borda de ajuste independente nos dois lados, regulável
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.entre 0 e 50mm; unidade de resfriamento para LVT com tanques em aço inoxidável, com comprimento de até 8m, sendo 3m com água aquecida e 5m em temperatura ambiente, e para SPC com sistema
de resfriamento através de rolos de aço inoxidável, em estrutura fixa de 6 metros e móvel de 5 metros, ventilação de pressão negativa, com ventiladores de 0,55kW para vazão de 30.000m³/h; unidade
de resfriamento forçado com "chiller" de 11kW e vazão de 12.000m³/h; com ar de secagem e máquina de tração de rolos de borracha, com diâmetro de 237mm, comprimento 1.500mm e motor de 2,2kW;
unidade de corte e empilhamento automático, com corte LVT e SPC, com largura máxima de 1.400mm e espessura de 2 a 9mm, controle de comprimento por sensor fotoelétrico, unidade de empilhamento
automático, com ajuste de comprimento das placas entre 914 e 1890mm, unidade de sucção a vácuo com 8 ventosas, interface homem-máquina (IHM) "touchscreen", com sistema de controle lógico
programável (PLC); com sistema de controle elétrico, painéis de força e comando.
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.Unidades funcionais para extrusão e laminação de painéis de PVC - Policloreto de vinila expandido (PVC foam board), com espessura de 5 à 20mm, densidade de 5 à 8g/cm³, largura de 1.220mm, de
velocidade ajustável entre 0,3 e 2,0m/min e capacidade de extrusão de até 400kg/h, compostas de: dosadora de aditivos; misturadores quente e frio; silo de transição e sistema de transporte; extrusora
de rosca cônica dupla com sistema de controle de expansão, ajuste e calibração de espessura em 4 estágios; transportador de painéis; sistema resfriador de controle de temperatura; sistema de facas de
refilo lateral e ajuste de largura e equipamento de corte em linha; e estação automatizada de descarregamento e empilhamento.
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.Unidades funcionais próprias para produção de não-tecido unidirecional de fibras contínuas, compostas de: forno com sistema de secagem; máquina de moldagem de compósitos; desbobinador de estação
dupla; máquina de corte, com largura de corte igual ou inferior a 1.600mm, comprimento de corte igual ou inferior a 2.000mm; máquina de estratificação cruzada, com sistema de remoção de filme a 90
graus, enrolador de estação dupla, diâmetro de enrolamento igual ou inferior a 500mm; máquina de laminação por prensa de rolos, com largura útil de laminação igual ou inferior a 1.600mm.
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.019
.Máquinas para moldagem por insuflação de frascos termoplásticos tipo "Injection Blow", com capacidade de injeção igual ou superior a 90g, plastificador vertical ou horizontal igual ou maior que 20mm
(0,787 polegadas), com controlador lógico programável (CLP), sem moldes.
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.8477.30.90
.061
.Máquinas de moldar garrafas de PET (politereftalato de etileno) por insuflação, para garrafas com volume de 0,1 até 3,5 litros, com capacidade de produção igual ou superior a 6.000garrafas/h, dotadas
de: estações de manuseio, sistema de estiramento de pré-formas com acionamento eletromagnético, aquecimento através de lâmpadas infravermelho em túnel fechado e sopro das pré-formas, com ou
sem sistemas de inspeção de qualidade da garrafa moldada através de câmera, com ou sem alimentador de pré-formas, com ou sem sistema de esterilização de pré-formas, com ou sem alimentador de
pré-formas, com ou sem dispositivo basculante de pré-formas.
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.107
.Máquinas para moldar termoplásticos por insuflação (por sopro) para os materiais: polietileno (PE), polietileno de alta densidade (HDPE), polietileno de baixa densidade (LDPE) e polipropileno (PP), de 2
camadas, com capacidade de até 50L de sopro, acumulador limitado em 6,70kg e capacidade máxima de plastificação de 90kg/h, unidade de fechamento fixa do tipo braço de tração diagonal e nervuras
de reforço cruzadas com pressão de fechamento em 28t, que garantem o equilíbrio do rolamento de fixação para cada placa, movimento do cilindro guiado por trilhos lineares e mecanismo de
sincronização, controlador de "parizon" de 100 pontos, proteção via cortina de luz para impossibilitar esmagamento humano.
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.113
.Máquinas de modulagem por insuflação (sopro) de dupla camada para fabricação de peças plásticas ocas de grande volume, com comando lógico programável (CLP), com capacidade máxima de
plastificação até 650kg/h, com capacidade para produzir tampas de até 1.515mm, cabeçote acumulador com capacidade para 36L, platô porta molde com dimensões de até 2.000 x 2.000mm, com ou sem
esteiras, carregador automático, Ar-condicionado, sistemas hidráulicos, elétricos e pneumáticos, alimentador e moldes..
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.065
.Máquinas automáticas para fabricação de tampas de material biodegradável (ácido polilático), de espessura máxima de 1,5mm, com área de moldagem de dimensões (comprimento x largura)
mínimas de 250 x 290mm e máximas de 550 x 820mm ou 750 x 1000mm, com capacidade de até 60ciclos/min, para acondicionar produtos alimentícios.
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079
.Combinações de máquinas para moldagem de carpetes por compressão em molde, destinados à indústria automotiva, compostas de: estação de desenrolamento; cortadora transversal; sistema de
alimentação transportador; unidade de aquecimento; sistema de transferência de material; estação de conformação; cerca perimetral de proteção; com estrutura projetada para gramaturas de
carpete de até 1.500g/m², formado por até 3 lâminas de diferentes materiais com largura máxima de 1.300mm, suportando peso máximo por rolo de 750kg e largura de superfície de aquecimento
variável de 1.350 a 1.750mm, operação em condições ambientais de 15 a 40 graus celsius, alimentado por rede elétrica de 400VCA/50Hz, potência nominal de 85kW, equipado com conexão para
água de resfriamento com pressão máxima de 10bar e temperatura máxima de 20 graus celsius, sistema de ar comprimido com pressão de 6bar, estação de aquecimento com operação a 250 graus
celsius e
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.estação de conformação com pressão de fechamento de 300kN, curso de cilindro inferior de 700mm, curso de cilindro superior de 900mm, incluindo mecanismo hidráulico de elevação com pressão
de até 400bar; reservatório de óleo de 800L; com comando numérico computadorizado (CNC).
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.080
.Máquinas termoformadoras de gabinetes e revestimentos (painéis) interno dos refrigeradores, com função de moldagem a vácuo com dupla estações de carregamento, com ou sem perfuração e
corte hidráulico automático conforme o molde, com velocidade igual ou superior a 80peças/h, com sistema de energia com alimentação principal de 3 fases de 380V, potência máxima de 580kVa,
corrente máxima de 480A/60Hz, com dimensões máximas de 6.200mm de altura x 6.700mm largura x 16.200mm comprimento, preparadas para trabalhar com chapas/folhas de ABS e HIPS com
espessura de 1 a 5mm, com limite de tamanho máximo de chapas/folhas na área de formação do molde macho de 2.000 x 1.000mm e chapas de tamanho máximo de 2.150 x 1.100mm, altura
máxima do molde de 800mm, com capacidade produtiva igual ou superior a 80peças/h, com sistema de aquecimento, prensa mecânica de 150t, robô de 6 eixos articulados para manipulação de
transporte de carga e descarga, esteiras de movimentação e painel de controle.
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052
.Prensas mecânicas do tipo coluna com diâmetro externo de 65,5 polegadas, para vulcanização de pneumáticos radiais para caminhões e ônibus, com diâmetro de aro de 15,0 a 24,5 polegadas e
diâmetro externo do pneu vulcanizado de 780 a 1.300 milímetros(30,71 a 51,18 polegadas), com sistema de ajuste de altura para acomodação de moldes com faixa de espessura de 10,0 a 25,0
polegadas(254 a 635 milímetros); 2 cavidades com controle de operação independente; medidores de pressão e temperatura; força de fechamento(pressão de aperto) máxima de 4.226kN(950.000
libras) constituídas por: 1 corpo único, compreendendo base da prensa; tubulações, cilindros e válvulas, inclusos todos os componentes; travessa superior com hastes para alinhamento e travamento;
motor elétrico e redutor para abertura e fechamento da prensa; dispositivos de aquecimento e pressurização, com elementos de ajuste de moldes, incluso válvulas hidropneumáticas, sonda para
coleta
30/11/2027
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.de temperatura e fixações; braços para carregamento e descarregamento de pneus da prensa; centro mecanismo para alimentação de nitrogênio e vapor; painel pneumático; painéis de automação
com Controlador Lógico programável(CLP), operando em 127VAC monofásico, sistema de controle e monitoramento da vulcanização e painel de controle e operação com "interface" Homem
Máquina(IHM).
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.054
.Prensas vulcanizadoras hidráulicas para cura de pneus verdes com diâmetros de talão compreendidos entre16 e 24,5 polegadas, com 2 cavidades independentes para alojamento dos moldes, força
de fechamento máxima de cada cavidade igual a 4.400kN, carcaça externa (container) com diâmetro externo máximo de aproximadamente 65 polegadas, sistemas de pressurização interna,
dispositivos de carregamento dos pneus verdes e descarregamento dos pneus curados, com ou sem transportadores de rolos para descarga dos pneus curados, com ou sem 1 molde de vulcanização
por cavidade, unidade hidráulica, gabinete de controle elétrico e pneumático, gerenciamento automatizado por controlador lógico programável (CLP) e/ou computador industrial, com painel de
interface homem-máquina (IHM).
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.8477.59.11
.056
.Prensas térmicas duplas, próprias para cura de pneus verdes, com capacidade para pneus com tamanhos de aros de 16 a 24 polegadas, largura de 300 a 560mm e peso aproximado de 5 a 42kg,
dotadas de: unidade de potência hidráulica; placas de aquecimento com temperatura máxima de 215 graus Celsius, moldes com força máxima de fechamento de até 2.000kN, expositor de peças
brutas, sistema de carregamento e descarregamento com garras, guias de placas de compressão, mecanismo do fole para centralização dos pneus, sistema de bloqueio, equipamento de descarga
por cintas transportadoras, sistema de acionamento do molde em segmentos, dispositivo de comutação de emergência, sistema de scaner laser de segurança, armário de distribuição e painel de
comando com IHM, com ou sem dispositivo de pós enchimento (PCI).
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.8477.59.11
.058
.Prensas hidráulicas para cura de pneus com diâmetro de talão máximo maior ou igual a 20 polegadas, com 2 cavidades independentes para alojamento dos moldes, força de fechamento maior
ou igual a 1.600kN, dispositivos de carregamento e descarregamento, com ou sem duplo dispositivo de pós enchimento (PCI) com ou sem esteiras de descarga, unidade hidráulica, conjunto de
válvulas para injeção de fluidos, painel pneumático, com Controlador Lógico Programável (CLP).
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.059
.Máquinas para moldagem de borracha por compressão tipo coluna, 500t de pressão, com sistema de alimentação por transferência contínua de material, equipadas com placa deslizante e câmara
a frio.
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8477.59.11
060
.Prensas vulcanizadoras hidráulicas para cura de pneus verdes, de mecanismo central tipo-B compatível com bexiga tipo tambor de cintura com aberturas superior e inferior, com capacidade para
pneus curados de diâmetro externo máximo de 38 polegadas e largura máxima de 18 polegadas, talão de 14 a 24 polegadas, espessura aplicável de molde de 304 a 560mm, curso máximo de
levantamento do pneu de 254mm, curso de levantamento da viga de 2.400mm, ajuste de molde através de motor hidráulico e componentes mecânicos, peso máximo suportado pelo molde de
3.455kg, dotadas de: 2 colunas de guia por cavidade; 2 moldes paralelos com estruturas independentes; 2 cavidades de cura (esquerda e direita) com diâmetro interno de 1.320mm, formadas por
dispositivos de ajuste de molde, placas de isolamento térmico superior e inferior e pratos de vapor superior e inferior de diâmetro externo de 1.300mm, com pressão interna de vapor máxima de
1,4Mpa; controlador lógico
30/06/2027
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.programável (CLP) e interface homem-máquina (IHM); dispositivo insuflador pós-cura para modelagem e resfriamento do pneu curado sob condição de enchimento; mecanismo de prensagem com
força máxima de fechamento de 1.780kN; mecanismo de abertura e fechamento de moldes; carregadores de pneus verdes com carga máxima suportada por cada um de 65kg; e esteira rolante
transportadora; com ou sem unidade hidráulica com acionamento por motor elétrico para movimento e aperto do molde na prensa de cura, com pressão do sistema hidráulico de 11 a
14Mpa.
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.Máquinas automáticas para moldar termoplásticos, dotadas de 7 estações de trabalho sequenciais e integradas (injeção da pré-forma e resfriamento primário/ resfriamento secundário/ estabilização
da temperatura da pré-forma/ reaquecimento da pré-forma/ estabilização da temperatura da pré-forma/ sopro e estiramento simultâneo/ejeção do produto) para produzir vasilhames com volume
máximo compreendido de 1 a 12 litros.
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.097
.Máquinas automáticas, constituídas por corpo único, para moldar termoplásticos em 4 etapas de trabalho (plastificação/injeção da pré-forma, condicionamento térmico, estiramento/sopro
simultâneo e extração do produto), preparadas para trabalhar com molde de injeção e de sopro de uma fileira entre 1 e 12 cavidades cada um, dotadas de 1 unidade de injeção com rosca de
diâmetro entre 75 e 84mm ou com 2 unidades de injeção com roscas de diâmetro de 75mm, e força de fechamento do molde de injeção entre 511 e 1.472kN, com ou sem dispositivo integrado
para o corte dos pontos de injeção das pré-formas, com sistema para reciclagem de ar do sopro primário e dispositivo para retirada das embalagens.
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.Máquinas automáticas constituídas por corpo único, para moldar termoplásticos em 4 etapas de trabalho (plastificação/injeção da pré-forma, condicionamento térmico, estiramento/sopro
simultâneo e extração do produto), preparadas para trabalhar com molde de injeção e de sopro de duas fileiras entre 8 e 36 cavidades cada um, com 1 unidade de injeção com rosca de diâmetro
entre 44 e 84mm, e força de fechamento do molde de injeção entre 687 e 1.472kN, com ou sem dispositivo integrado para o corte dos pontos de injeção das pré-formas, com sistema para
reciclagem de ar do sopro primário e dispositivo para retirada das embalagens.
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.115
.Máquinas automáticas, constituídas por corpo único, para moldar termoplásticos em 4 etapas de trabalho (plastificação/injeção da pré-forma, condicionamento térmico, estiramento/sopro
simultâneo e extração do produto), preparadas para trabalhar com molde de injeção e de sopro de uma fileira entre 1 e 8 cavidades cada um, dotadas de: 1 unidade de injeção com rosca de
diâmetro entre 32 e 44mm, e força de fechamento do molde de injeção entre 60 e 137kN, com sistema para reciclagem de ar do sopro primário e dispositivo para retirada das embalagens.
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.146
.Máquinas automáticas constituídas por corpo único para moldar termoplásticos com tecnologia "zero cooling", em 4 etapas de trabalho (plastificação/injeção da pré-forma; resfriamen-
to/condicionamento térmico; estiramento/sopro simultâneos; extração do produto), preparadas para trabalhar com um molde de injeção e um molde de sopro, ambos de uma fileira e com até 12
cavidades em cada um deles, dotadas de unidade de injeção com rosca de diâmetro de 44 ou 54mm ou 64 ou 72mm, força de fechamento do molde de injeção de 687kN, com ou sem dispositivo
integrado para o corte dos pontos de injeção das pré-formas, com sistema para reciclagem de ar do sopro primário, com dispositivo simples para extração das embalagens/peças técnicas ou com
dispositivo de retirada orientada para saída das embalagens/peças técnicas.
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