DOU 03/11/2023 - Diário Oficial da União - Brasil

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Periodicamente, durante todo o processo de projeto e desenvolvimento do sistema, é apropriado conduzir uma revisão para: a) Determinar se as tarefas necessárias foram concluídas em um determinado programa para assegurar resultados ótimos em geral; e b) Avaliar se as características apropriadas foram consideradas e incorporadas na configuração do projeto do sistema/produto. 4. Foram desenvolvidos questionamentos, na forma de uma lista de verificação, para refletir características do SD. Nesse sentido, requisitos em nível de sistema e considerações detalhadas de projeto estão incluídos. 5. As perguntas apresentadas neste anexo são representativas, do que possa ser considerado na realização de uma revisão do programa/design. Dessa forma, é recomendável que o revisor desenvolva uma lista, cobrindo questões aplicáveis adaptadas ao programa em questão. 6. Exigências gerais: 6.1. Análise de Viabilidade a) A necessidade do sistema/produto foi definida e justificada? b) A abordagem de projeto técnico geral para o sistema foi justificada através de uma análise de viabilidade? c) Na realização da análise de viabilidade, todas as aplicações tecnológicas apropriadas foram consideradas e priorizadas no desenvolvimento de uma abordagem de projeto técnico para o sistema? d) As tecnologias existentes foram selecionadas quando viável, em comparação com a seleção de novas tecnologias de última geração? e) Na avaliação das aplicações de tecnologia alternativa, foram empregadas considerações de custo de ciclo de vida? Foram identificados requisitos peculiares de suporte? f) As tecnologias selecionadas estarão disponíveis a tempo de atender aos requisitos do cronograma do programa? g) Existem múltiplas fontes de fornecimento para cada uma das tecnologias selecionadas para aplicação (ou seja, mais de um fornecedor)? h) As atividades de pesquisa e desenvolvimento foram definidas para áreas onde existem deficiências? i) Foram identificadas áreas de risco e incerteza? 6.2. Requisitos operacionais: a) A missão para o sistema foi definida (isto é, missões primárias e secundárias com cenários ou perfis aplicáveis)? b) Os requisitos de desempenho do sistema foram definidos? c) As medidas de desempenho técnico para o sistema/programa foram identificadas, descritas e priorizadas? Elas são mensuráveis? d) O ciclo de vida do sistema/produto, e as principais atividades dentro dele, foram adequadamente definidos (isto é, projeto e desenvolvimento, produção e/ou construção, distribuição, uso operacional, suporte de sustentação, aposentadoria e descarte)? e) A implantação operacional planejada, ou a distribuição geográfica dos componentes do sistema, foi definida (ou seja, requisitos do cliente, quantidade de itens por local de "usuário", cronograma de distribuição)? f) Os requisitos de utilização do sistema foram definidos? Estes podem incluir horas projetadas de operação do sistema, ou quantidade de ciclos operacionais em um determinado período. Um cenário operacional "dinâmico" é desejado. g) O ambiente operacional projetado foi adequadamente descrito em termos de ciclos de temperatura e extremos, umidade, vibração e choque, armazenamento, transporte e manuseio? h) Os requisitos do sistema de sistema foram abordados e definidos, onde aplicável? i) As interfaces operacionais com outros sistemas dentro da mesma configuração SOS foram identificadas e definidas? j) Os requisitos de "interoperabilidade" foram definidos para outros sistemas sendo utilizados no mesmo ambiente do usuário (onde o sistema recém-desenvolvido estará operacional)? 6.3. Conceito de manutenção: a) Os níveis de manutenção previstos foram identificados e definidos? b) As funções básicas de manutenção foram identificadas para cada nível? c) As responsabilidades organizacionais pela manutenção e suporte do sistema foram atribuídas (ou seja, suporte ao usuário, suporte ao contratante, suporte ao fornecedor, manutenção de terceiros)? d) Foram estabelecidas políticas de nível de reparo (ou seja, reparo versus descarte)? Os critérios para decisões sobre o nível de reparo foram adequadamente definidos? e) Os requisitos para "padronização" foram estabelecidos (como se aplicam à capacidade geral de suporte do sistema)? f) Foram acordados parâmetros para quantidades e/ou habilidades de pessoal em cada nível de manutenção? g) Foram fixados padrões para equipamentos de teste e suporte em cada nível de manutenção? Equipamento de teste embutido versus equipamento de teste externo? Exigências diagnósticas? h) Foram definidos requisitos de software para testes de sistema e/ou componentes? Exigências de linguagem de teste? i) Foram estabelecidos critérios para instalações de manutenção? j) Foram estipulados preceitos de embalagem, transporte e manuseio? k) Foram determinados fatores de eficácia adequados para o projeto da capacidade geral de suporte (isto é, taxas de demanda de peças sobressalentes, locais e níveis de estoque, disponibilidade e utilização de equipamentos de teste, tempo de fila e processo da oficina de manutenção, utilização das instalações, tempo de retorno e assim por diante)? l) Os ambientes de manutenção e suporte foram definidos em termos de ciclo de temperatura e extremos, umidade, vibração e choque, transporte e manuseio, e armazenamento? m) Foi verificada a necessidade de aquisição de estoque inicial de sobressalentes (LPI) para garantir o nível de disponibilidade requerido, durante a fase de implantação do SD? 6.4. Fatores de Eficácia: a) Foram definidos os valores apropriados de eficácia do sistema e custo- benefício de mérito para o sistema/produto (isto é, disponibilidade, confiabilidade, capacidade, prontidão, custo do ciclo de vida, projeto a custo)? b) Os fatores de eficácia que foram especificados são rastreáveis diretamente aos requisitos operacionais do sistema (cenário de missão) ou ao conceito de manutenção? c) Cada um dos fatores de efetividade identificados para o sistema pode ser medido? As disposições de teste e avaliação foram incorporadas para fins de verificação? d) Caso duas ou mais medidas de eficácia sejam aplicáveis, as medidas são devidamente ponderadas para indicar o grau de significância ou nível relativo de importância? 6.5. Análise Funcional e Alocação: a) O sistema/produto foi adequadamente definido em termos funcionais, utilizando a abordagem de diagrama de blocos funcionais? b) Todas as principais funções operacionais e funções de manutenção do sistema foram definidas? c) A análise funcional evolui diretamente dos requisitos operacionais do sistema e do conceito de manutenção? As funções são diretamente rastreáveis aos requisitos superiores do sistema (isto é, o cenário da missão)? d) As funções de manutenção evoluem diretamente a partir das funções operacionais? e) A análise funcional é apresentada com detalhes suficientes para permitir o desenvolvimento adequado do diagrama de blocos de confiabilidade, análise de árvore de falhas, modo de falha, efeitos e análise de criticidade, previsão de manutenção, análise de manutenção, análise detalhada de tarefas do operador, diagramas de sequência operacional, análise de risco de segurança e análise de apoio logístico integrado? f) A análise funcional é apresentada com detalhes suficientes para o desenvolvimento da especificação do sistema? g) Os requisitos apropriados de nível de sistema foram alocados à profundidade necessária para uma definição de projeto adequada? Isto pode incluir a alocação de requisitos de confiabilidade, requisitos de manutenção, fatores de suportabilidade e parâmetros de custo. h) Na alocação de fatores do sistema para o subsistema, unidade e abaixo, os parâmetros são rastreáveis de um nível para o próximo? Os parâmetros são significativos em termos de serem boas medidas para o nível do sistema especificado? 6.6. Especificação do sistema: a) Foi desenvolvida uma árvore de especificações de programas/projetos (mostrando as especificações apresentadas de forma hierárquica)? b) Foi elaborada uma caracterização de sistema? c) A especificação do sistema inclui requisitos operacionais, requisitos de interoperabilidade, o conceito de manutenção, uma definição funcional do sistema e requisitos de eficácia (isto é, confiabilidade, capacidade de manutenção, fatores humanos, segurança, capacidade de suporte, fatores econômicos e de qualidade)? d) As diversas especificações aplicáveis são compatíveis entre si? Os requisitos de particularização conflitantes foram eliminados? Se não, a precedência foi estabelecida? 6.7. Requisitos do fornecedor: a) Os critérios e procedimentos para a identificação inicial, avaliação e seleção dos fornecedores de componentes foram estabelecidos? b) Os fornecedores de componentes foram identificados? Foi realizada uma avaliação no local para cada fornecedor potencial? c) As especificações do fornecedor foram preparadas e devidamente aplicadas através das disposições contratuais apropriadas? d) Os planos individuais de programas de fornecedores foram preparados e implementados? e) Os dados de projeto do fornecedor, bancos de dados e documentação são compatíveis com os requisitos para o programa geral? f) Os procedimentos apropriados de gerenciamento de configuração foram impostos às atividades de projeto e desenvolvimento do fornecedor? g) Os procedimentos apropriados de controle de qualidade foram estabelecidos para o monitoramento e controle contínuo das atividades do fornecedor? Foi implementado um sistema de classificação de fornecedores para fins de avaliação? 6.8. Plano de Gerenciamento de Engenharia de Sistemas: a) O Plano de Gerenciamento de Engenharia de Sistemas foi desenvolvido? b) Aborda o ciclo de vida geral do sistema e suas fases/ atividades? c) Descreve adequadamente o processo de engenharia do sistema? d) Transmite a integração adequada das diferentes especialidades de engenharia envolvidas no processo de projeto do sistema/produto? e) Integra adequadamente outros planos como o plano do programa de confiabilidade, o plano do programa de manutenção, o plano do programa de fatores humanos, o plano de engenharia de segurança, o plano de apoio logístico integrado (PALI), o plano de análise logística e de suporte, o plano de gerenciamento de configuração, e assim por diante? f) Os principais estudos de trade-off de sistemas foram adequadamente documentados e estão adequadamente referenciados no Plano de Gerenciamento de Engenharia de Sistemas? g) O Plano de Gerenciamento de Engenharia de Sistemas apoia adequadamente a especificação do sistema? h) As tarefas do programa, estrutura organizacional e responsabilidades, estrutura de decomposição do trabalho, cronogramas, projeções de custos e funções de monitoramento e controle do programa estão incluídas? i) Foi incluído um plano de desenvolvimento de pessoal e um plano de treinamento organizacional? j) Os requisitos do programa do fornecedor foram cobertos? k) As revisões formais de projeto foram cobertas? Foi descrita e implementada uma avaliação formal do sistema e um procedimento de ação corretiva? 6.9. Características de design/programa: 6.9.1. Acessibilidade a) Os componentes-chave do sistema são diretamente acessíveis para o desempenho tanto do operador como das tarefas de manutenção? b) O acesso é facilmente alcançado? c) Os requisitos de acesso são compatíveis com a frequência da manutenção (ou a criticidade da necessidade)? d) A acessibilidade para itens que requerem manutenção frequente é ser maior do que para itens que requerem manutenção pouco frequente? e) As portas de acesso são fornecidas quando apropriado? As portas articuladas são utilizadas? As portas de acesso que são dobradiças podem ser apoiadas na posição aberta? f) As aberturas de acesso são adequadas em tamanho e localizadas de maneira ideal para o acesso necessário? g) Os fechos das portas de acesso são minimizados e liberados rapidamente? h) O acesso pode ser alcançado sem o uso de ferramentas? i) Se forem necessárias ferramentas para obter acesso, o número de ferramentas é mantido a um nível mínimo? As ferramentas são da variedade padrão? j) As provisões de acesso entre módulos e componentes são adequadas? 6.9.2. Ajustes e Alinhamentos: a) Os requisitos de ajuste/alinhamento foram minimizados, se não eliminados? b) Os requisitos e frequências de ajuste são conhecidos, onde aplicável? c) Os pontos de ajuste são acessíveis? d) Os locais dos pontos de ajuste são compatíveis com o nível de manutenção em que o ajuste é feito? e) Os efeitos da interação ajuste/alinhamento foram eliminados? f) Os ajustes de fábrica estão especificados? g) Os pontos de ajuste estão adequadamente etiquetados? h) Os ajustes/alinhamentos podem ser feitos sem a necessidade de ferramentas especiais? 6.9.3. Cabos e Conectores: a) Os cabos são fabricados em seções removíveis? b) Os cabos são encaminhados para evitar curvas acentuadas? c) A etiquetagem dos cabos é adequada? d) O aperto de cabos é adequado? e) Os conectores utilizados de desconexão rápida são adequados? f) Os conectores são montados em superfícies distantes o suficiente para que possam ser firmemente agarrados para conexão e desconexão? g) Os conectores e receptáculos são padronizados, etiquetados e chaveados? h) Os conectores incorporam disposições para a prevenção contra umidade? 6.9.4. Calibração: a) Os requisitos de calibração são conhecidos? b) Os requisitos de calibração foram minimizados, se não eliminados? c) As frequências e tolerâncias de calibração são conhecidas?